“过去要搞清楚气藏和区块的整体开发动态，光翻报表就得十几张，处理数据至少耗费两个多小时。现在打开‘开发动态驾驶舱’，各类关键指标一目了然！” 近日，在华北油田煤层气开发指挥中心，技术员指着眼前跳动的大屏数据感慨道。这一幕，正是华北油田以数字化转型重塑能源开发模式的缩影。

作为国家能源安全的重要补充，煤层气等非常规气田的开发长期面临地质条件复杂、数据采集滞后、决策依赖人工经验等痛点。近期，华北油田依托国家科技重大专项“智慧油气田关键装备与软件”，成功落地一体化智能协同研究平台，让地下数千米的气藏开发从此“看得见、摸得准”，正式宣告非常规气田开发告别“经验依赖”，迈入“数据驱动”的现代化作业新阶段。

01 气藏模拟：透视地下的“智慧之眼”

非常规气田的开采，难在“地下情况不明”。在传统模式下，技术人员进行单井动态分析时，需要反复人工比对产气量、产水量、压力等海量数据。一旦出现产量异常波动，排查原因往往如同大海捞针，既耗时又费力。而新上线的气藏动态模拟系统，仿佛为地层装上了一双“透视眼”。

如今，借助该系统的单井分析模块，技术人员只需轻点鼠标，系统即可“一键生成”20余项关键动态指标。它能迅速通过数据特征，智能研判问题根源——究竟是井筒积液、排采设备故障，还是地面系统瓶颈，几分钟内便能给出科学诊断。此外，平台强大的井组对比分析功能，能够将不同投产时间、见气时间及稳产周期的井口数据“一键拉齐”，将过去数小时的数据清洗工作缩减至分钟级，极大地释放了科研人员的生产力。

02 远程指挥：唤醒产能的“超级大脑”

如果说动态模拟系统是“眼睛”，那么压裂远程指挥与决策系统则是“唤醒”沉睡煤层气的“大脑”。在华北油田压裂远程指挥与决策平台的“压裂驾驶舱”内，管理人员仅需数秒，即可实时掌控整个开发区域的气井压裂进度。据统计，2025年以来，该系统已支撑完成95口井、770段压裂施工，所有作业数据实现了实时更新与动态可视。

这套系统的核心优势在于其强大的仿真与预警能力。通过井内工况仿真功能，深埋地下的砂液流动状态与施工数据被实时复现于屏幕之上，将过去依靠经验推算的模糊操作转变为秒级响应的精准决策。更值得一提的是现场实时指挥模块的风险预警机制——一旦施工参数出现异常，平台的“一键组会”功能将自动连线现场施工队、后方专家与指挥中心，打破物理距离限制，实现多方协同的快速响应，为安全生产筑起了一道数字防线。

03 低效治理：精准施策的“数据标尺”

数字化转型的最终落脚点是提质增效。针对老油气田普遍面临的低效井治理难题，新平台展现出了惊人的“算力”优势。以往，治理低效井需要人工手动统计分析5000余口井近3个月的海量数据，不仅工作量巨大，且极易出现人为误差。现在，平台能够自动提取全量数据，生成精准的低效井清单。

从剩余资源评价到可改造性评估，再到措施井位优选与方案自动生成，该平台为低效井治理提供了全流程的科学支撑。数据表明，依托这套数字化决策流程，华北油田的“老井”重新焕发了生机。2025年以来，通过二次压裂等精准增产措施，华北油田实现增效的煤层气井占比攀升至80%，单井平均产量更是提高了30%。这一显著的“成绩单”，有力证明了新质生产力在传统能源行业的巨大潜力。

从“凭经验”到“看数据”，从“事后分析”到“实时决策”，华北油田的数智化实践，不仅大幅提升了非常规资源的开发效率，更为中国能源行业的数字化转型探索出了一条可复制、可推广的“智慧路径”。