1990年，一个名牌大学生到福耀公司求职，曹德旺看了简历后直接说：“你去锅炉车间

1990年，一个名牌大学生到福耀公司求职，曹德旺看了简历后直接说：“你去锅炉车间拉板车吧！”不料这位大学生心甘情愿地拉了七年板车。 1990年，陈居里进福耀，曹德旺审简历五分钟，就定他去锅炉车间拉板车。这安排直白，车间热浪滚滚，活计重体力，他却接下没二话，从此扎根一线。每天推两吨废弃玻璃，三百多趟往返，环境超四十度，蒸汽熏人，衣服盐渍斑斑。他不光干活，还留意锅炉火苗、工人动作、玻璃碎片颜色，午休记参数，如熔炉温度和输送带速度。几个月后，他发现废弃玻璃分类乱，回收低，就设计标签系统，分颜色标碎片，提高回收率十七个百分点。 七年里，他手脚磨出茧子，鞋底换了好几双，雨天泥地推车，冬日加力稳平衡，高温擦眼继续。工友开始分享经验，他边听边记，搞懂生产全流程，从原料到成品。福耀那时一条线在攻关，他通过基层摸清瓶颈，理解玻璃从熔到切的链条。这过程像淘金，曹德旺信从底层起步能养出对行业的敏感。陈居里没半途走人，耐心适应，积累管理心得。中国制造业早年就这样，书生下厂房，理论落地生根。他逐步从运货转向小改进，车间效率见效，证明一线是最好的老师。 这份坚持不是空谈，七年下来，他掌握一百三十六道工序，数据记录成册，裂纹模式和配比调整全在脑中。福耀正需复合人才，他这路子正对症。拉板车虽苦，却让他避开浮躁，直击本质。那个年代，企业小，资源紧，高材生多半嫌脏累走人，但他留下来，融入集体，交换心得，优化路径。回收系统推广后，损失降了，产量稳了。 1997年，陈居里调香港公司当总经理，已通透从原料到检测的全链。他管日常，监督装卸，查文件，推动出口。2001年，福耀遇美国反倾销，他领队集两千三百页材料，生产记录成本报表齐全，帮公司胜诉，成为入世后中国首家玻璃企业翻盘。会议上他翻卷宗，标证据，协调律师，确保链条不漏。2019年，他推CARG编码系统，上线后配件流通快四成，全球售后份额超三十五。他把关扫描，调数据库，追踪顺畅。 2023年，他在汽车玻璃论坛演讲，展示数据，讲数字化怎么转化传统经验。锅炉车如今在展厅摆着，屏上滚曹德旺的话：领导要在推车时见方向盘。福耀从九十年代小厂，长成营收数百亿的全球巨头，陈居里任副总裁，参决策，推升级。这路子体现制造业变迁，从操作到战略，全靠那七年根基。早期人才培养重一线，他这例子典型，帮企业筑牢竞争力。 陈居里的升迁逻辑清晰，从基层数据到高层规划，一脉相承。胜诉案后，福耀海外路宽了，他继续优化，编码系统让供应链紧实。论坛演讲不只分享，还带出经验传承的意味。副总裁位上，他主导迭代，福耀份额稳升。