美国专家：当初不该逼迫中国自研空冷塔，如今中国垄断空冷塔市场   “我们当初不该逼迫中国自研空冷塔，不然中国也不会垄断冷塔市场。”一位美国专家在接受媒体采访时的这番感慨，引发了全球能源技术领域的广泛关注。   过去相当长一段时间内，空冷塔技术一直被美西方国家牢牢掌控。作为发电厂冷却系统的核心组成部分，空冷塔承担着至关重要的任务。   在传统火力发电过程中，热能通过蒸汽推动汽轮机发电，而后产生的大量蒸汽若不及时冷却，不仅效率低下，更存在设备损坏甚至事故隐患。   早期的冷却方式主要依赖水冷塔系统，通过大量水蒸发带走热量。然而这种方式在干旱少水地区几乎无法推广。   正是在这样的背景下，空冷塔技术应运而生。2014年，美国和德国率先推出新一代空冷塔系统，采用空气冷却方式，大幅降低了用水量，节水率高达90%以上。   这项技术一经发布，便被广泛应用于干旱、寒冷、风力资源丰富的地区。中国在看到技术成效后，积极寻求引进合作，却遭遇前所未有的阻力。   彼时掌握空冷塔核心技术的多为欧美企业。他们不仅对中国企业设置技术壁垒，甚至将空冷塔整机价格抬高至9000万元，设计费用更高达数千万元。   即便中国企业愿意高价采购，西方厂商仍拒绝提供任何技术细节与维护支持。工程师无法掌握设备运行原理，一旦出现故障，只能依赖外方派遣技术人员维修，这不仅耗时耗财，更进一步加深了技术被动。   面对这种不对等的局面，中国并未止步。   2008年，国家能源局将空冷塔技术列为重点攻关项目，正式拉开了国产化研发的序幕。来自哈尔滨工业大学、西安热工研究院等科研院所的专家团队迅速集结，联合多家能源企业展开攻坚。   彼时几乎所有研发工作都在“黑箱”状态下进行。没有详细参数，没有现成图纸，科研人员甚至不得不通过卫星图像分析西方空冷塔结构，反推设计比例。   他们夜以继日研究传热效率、风道布局与结构稳定性。从热交换器的材料选择，到塔体的受力结构，每一个环节都要精益求精。   尤其是在空气动力学设计方面，为了避免“空气短路”等运行隐患，科研团队反复模拟测试，最终设计出符合中国地理与气候环境的双曲线塔体结构。   这一突破性成果，为后续大规模国产化铺平了道路。   2012年，中国在内蒙古建设的第一座国产空冷塔正式投入运行。相比进口产品，该设备造价仅为500万元，性能却毫不逊色，甚至在部分参数上实现了超越。   此后几年中国不断优化技术路径，在功能集成、节能环保等方面持续创新。   2022年，胜利电厂在锡林浩特市建成了一座高度达225米的世界最高空冷塔，创造了行业新纪录。   这座空冷塔采用“烟塔合一、两机一塔、五塔合一”等创新构型，集冷却、除尘、脱硫、排烟等多功能于一体，大幅降低了建设成本和占地面积。   其独特的烟气提水系统，还可实现“零补水”循环，将冷凝水重新接入工厂系统使用，节水效果显著。   国产空冷塔的成功，不仅提升了中国能源基础设施的现代化水平，也推动了相关制造业链条的全面升级。   从稀土永磁电机的应用，到冷却鳍片的防腐喷涂技术，每一项工艺的改进都凝聚着科研人员的心血和智慧。   西门子、通用电气等传统巨头，面对中国制造的强势崛起，不得不在全球市场上调低售价，甚至开始寻求与中国企业的合作。   目前，中国空冷塔已出口至全球40多个国家和地区，在国际市场的份额高达45%。   在巴基斯坦塔尔煤电项目、新疆大型煤电项目等重点工程中，国产空冷系统表现出色，不仅节省了数千万建设费用，还有效降低了运营成本。设备运行稳定，维护便捷，深受用户青睐。   从当初被动挨打的技术追随者，到如今的行业领跑者，中国用短短十余年时间完成了令人瞩目的跨越。   这场“逆袭”，不仅仅是对一项技术的掌控，更是国家制造能力与科研体系协同发力的集中体现。   举国体制下的统一部署、科研院校与企业的密切配合、政策的精准扶持，共同铸就了空冷塔国产化的壮丽篇章。 参考资料：《228米！呼和浩特这座世界最高间接空冷塔顺利结顶》光明网