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飞石冲击试验机是一种用于模拟真实环境中高速飞石（如碎石、砂砾、钢丸等）对材料或涂层表面冲击的专用设备，广泛应用于汽车、航空航天、建筑、涂料涂层及新能源等多个领域。
一、工作原理
飞石冲击试验机通过压缩空气或机械弹射装置，将碎石、钢丸等颗粒加速至预设速度，模拟车辆行驶中飞溅的石子或矿山爆破产生的碎片对材料表面的冲击。设备支持调节冲击角度、石子尺寸及喷射频率，以覆盖多样化的测试需求。
二、技术参数
冲击速度：50-200m/s（可调），能够模拟不同速度下的飞石冲击。
石子尺寸：4-15mm，可根据测试需求选择不同尺寸的石子。
冲击角度：45°、54°、90°（支持定制），可模拟不同角度下的飞石冲击。
测试距离：100-500mm，可根据测试需求调整测试距离。
测试容量：单次可测试1-12个样品（多工位同步），提高测试效率。
环境温度：-20℃~+70℃，可模拟不同温度下的测试环境。
数据管理：自动存储1000组数据，支持Excel导出及LIMS系统对接，便于数据管理和分析。
三、功能特点
精准控制：采用变频伺服系统实现速度、角度无级调节，精度±5%，确保测试条件的高度可控性。
自动化操作：一键启动、自动进料、计时报警及结果分析，减少人为误差，提升测试效率。
安全防护：配备防爆外壳、气压安全保护、急停按钮及粉尘回收系统，保障操作人员安全。
兼容性强：提供通用夹具或定制接口，兼容汽车冷凝器、散热器、金属底板、塑胶底板等多样品。
观察便捷：采用多层聚碳酸酯观察窗、耐磨内衬及密封舱体，防止飞石飞溅和粉尘外泄，同时便于观察试验过程。
四、应用场景
汽车工业：验证车漆、保险杠、底盘防护涂层的抗石击性能，预防行驶中因涂层剥落导致的底材腐蚀。测试车身油漆、底漆、散热器、挡风玻璃、保险杠等部件的抗冲击性能。
航空航天：测试飞机蒙皮涂层与发动机叶片在高速飞行中抵抗冰雹、砂石冲击的能力，提升飞行安全性。
建筑工程：评估玻璃幕墙、铝塑板在强风携带砂石冲击下的结构完整性，预防因飞石冲击导致的开裂或脱落。
涂料涂层行业：研发和评估新涂料的配方性能，检测电泳漆、中涂漆、面漆的抗剥落能力，防止底材腐蚀。
新能源领域：模拟光伏板表面在沙尘暴环境中的耐磨损性能，优化材料配方。
五、操作流程
样品准备：将待测样品固定在试验机的刚性夹具或3D试验箱中。
参数设置：根据测试需求，设置冲击速度、石子尺寸、冲击角度、测试距离等参数。
启动测试：一键启动试验机，设备自动进料并开始冲击测试。
数据记录：试验机自动记录冲击过程中的参数，如冲击力、位移等。
结果分析：测试结束后，试验机自动分析测试结果，并生成测试报告。
六、维护与保养
定期检查：定期检查冲击锤表面平整度及传感器校准，确保测试结果的准确性。
清理杂物：清理测试台面杂物，保持设备的清洁。
润滑部件：对机械部件进行润滑，确保设备的正常运行。
建立维护日志：记录校准、清理及润滑周期，便于设备的长期管理。
