微特智能仓储信息化系统详解

在现代仓储行业快速发展的浪潮下，智慧仓储成为了众多企业提升竞争力的关键。微特推出智慧仓储系统，该系统能有效解决传统仓储面临的诸多难题，为仓储管理带来全新的解决方案。

需求背景

1.行业需求

智慧仓储作为现代仓库信息化发展的新阶段，融合了物联网、设备监控等多种新兴技术。它致力于构建高效节能、绿色环保且人性化的仓库环境。在工厂从工业 3.0 迈向 4.0 的进程中，物联网技术至关重要。同时，智慧仓储注重资产智能化管理、物流效率提升以及作业人员安全保障，对行车吊钩的实时管理成为实现这些目标的关键一环。

2.仓储起重机智能化管理难题

吊钩查找困难：传统模式下，行车吊钩主要依赖人工在下方跟踪监控，这使得在后台精准查找吊钩位置变得极为困难，耗费大量时间和精力。

库位易遗漏：地面人员指挥货物放置时，受视角限制，难以合理分配库位。若能将吊钩实时位置与库位信息相结合，便能实时掌握每个库位的使用情况。

管控效率低：传统的货物出入管控依靠人工登记，对人力依赖大，无法实现高效自动化，难以满足现代仓储的快速运作需求。

3.未来发展趋势

在信息化技术和自动化技术迅速发展的今天，仓库的信息化统一管理与物联网技术相结合，通过精确的数据采集，实现仓库的智慧化。

技术原理

为了真正意义上建立一套完整的智能的仓储管控平台，实现对人、吊钩的精确管控。就需要为智慧仓库管理平台建设一套可提供位置服务的定位系统。这套定位系统的整体精度决定了管控的准确性与时效性，同时也决定了基于位置数据分析的可靠性与实用性。因此选择一种精度高又易于实现的定位系统尤为重要。

常用定位技术比较

1.WiFi技术

WiFi 定位应用采用在区域内安置无线基站，根据待定位 WiFi 设备的信号特征，结合无线基站的拓扑结构，综合确定待定位 WiFi 设备的坐标。WiFi 定位技术便于利用现有的无线设备实现定位功能，但由于 WiFi 的安全性较差，功耗较高，频谱资源已趋近饱和，因此，不利于终端设备的长期携带和仓储区内的大规模应用。

2.射频识别技术

利用电磁感应原理，通过无线激发近距离无线标签，实现信息读取的技术。射频识别距离从几厘米到十几米。RFID用于吊钩定位的典型应用来自吊钩考勤系统的拓展，主要进行吊钩是否存在于某个区域的辨识，不能做到实时跟踪，并且定位应用还没有标准的网络体系，因此，网络建立成本和建立难度较大。

3.北斗定位

系统主要采用RTK-双频载波相位差分定位技术实现对门机位置信息的高精度解算。可将控制中心塔台做为差分系统的基准站，待测点做为差分系统的移动站，数传电台做为无线数传链路。首先基准站通过输入一个高精度的已知坐标值，完成基准站模式初始化，基准站接收机在完成定位解算后，会根据这个已知坐标值实时解算出伪距修正量、载波修正量、坐标修正量等差分改正数，并通过串口输出差分改正数。数传电台从串口接收到基准站输出的差分改正数，通过调制/解调等技术将这些数据通过无线的方式发送到移动站接收机。移动站接收机实时也会进行PVT解算，在接收到基准站发送的差分改正数后，实时对本身的解算结果进行修正，以达到高精度相对于基准站的位置差分，实时解算精度为1cm+1ppm（RMS），同时可将修正后的数据通过数传电台回传给控制中心。

此外，基准站、移动站接收机均分别支持卫星原始观测量记录输出，可支持事后网平差处理，此种数据处理方式可达cm级定位精度。

解决方案

1、WTAU定位系统概述

微特WTAU高精度行车吊钩定位系统，使用北斗及激光测距技术对行车吊钩的精准定位，平均精度可达CM级精准的测距信息，测距波动稳定，设备间距离最远可达1500米。通过对两段方向上的测距实现对行车吊钩的定位。整个系统方案技术先进，数据分析准确有效。

2、定位系统简介

行吊WTAU定位系统是微特技术基于北斗定位系统和激光测距结合研发的定位系统。

系统主要由硬件（主机、基准站、移动站、激光传感器、编码器），定位引擎软件构成。

3、智慧仓储物联网管理中台

WTAU智慧仓储物联网组件中台，支持视频、AI、道闸、地磅、电子秤、智能行车、智能叉车、环境传感等多种物联网设备的信号接入、处理、存储以及设备的日常管理、跟踪、数据分析以及对外提供标准接口，供仓储系统、物流系统、园区系统等业务系统的调用、集成。帮助业务系统快速实现物联网技术的应用、快速提高效率和风险管理能力。

WTAU智慧仓储物联网组件系统在架构上可分为：接入层、数据处理层、存储层、管理层、接口层和应用层。可支持海量物联数据的接入和应用。

主要功能：

数据采集设备：“物联智盒”可通过该设备接入各类物联设备的数据和边缘处理。

多种物联设备的海量数据接入：包括视频、AI、RFID、道闸、地磅、电子秤、智能行车、智能叉车、环境传感等物联数据。

设备管理子系统：包括设备参数设置、设备状态、设备故障查询、设备预警、设备数据跟踪等管理功能。

标准接口：包括数据查询、设备控制、设备异常等多种类型接口。

应用场景

1.钢卷三维立体库应用

微特WTAU智慧仓储数字化立体库系统主要针对钢卷仓库，通过对原有行车/龙门吊加装设备进行改造，通过边缘计算实时解析装卸重量、跟踪移动轨迹、分析吊装行为，从而帮助仓库实现货物的三维定位、智能找货、精准发货、图形化盘点等智能化管理，快速提高作业效率、降低人力成本。

微特WTAU智慧仓储物联网组件中台是数字化立体库系统的物联网技术支撑；物联网组件中台将物联智盒采集现场的重量、定位等信号信息进行处理、解析、并转换为有效具体的装卸数据信息，结合行车行为分析和立体库算法，将物联网的数据转换为立体库里的钢卷信息，并在驾驶舱大屏，业务系统中实时显示。

大屏效果图

2.智能园区场景

依托微特WTAU物联网中台，在园区内可对接智能道闸、智能地磅、视频、行车、电子秤、环境感知等物联设备。采集的物联设备数据结合园区系统可实现车辆进出园区的预约、智能排队、自动放行、自动换单、自动过磅等智能化作业，帮助园区实现智能化管理。物联网组件中台是园区系统、仓储系统的物联网技术支撑。

系统成效

微特WTAU智慧仓储仓储系统主要成效体现在以下几方面：

1.建设数字化智慧云仓

覆盖各类仓库场景，数据集中管控实现多仓库类型、多品类、多货主的仓储数字化管理；实现数据的集中管控

2.提升风险管控能力

规避库存风险和保障生产安全通过各作业节点的数字化，规范人员行为，避免账实不符；通过智能化设备（无人行车、智能叉车），实现半自动化、全自动化。

3.引入物联网技术应用

数字驱动流程变革、降本生效过二维码、RFID标签、自助换单机、PDA等物联网智能化应用，用数据驱动流程变革，实现降本生效。

4.打造数字化与业务管理标准

运用智能化功能与管理规范的结合，如库位划分、考核管理办法、流程管理办法等的结合，使系统能发挥出更好的价值。

5.大数据分析

大数据应用，数字化管控，可视化管理驾驶舱。

微特WTAU智慧仓储系统功能完善，可以根据用户的需求个性化定制解决方案。微特技术产品与服务覆盖设备管理领域的四大层次。分别从现地感知层的各类传感器，到数据采集与控制层的各类监控仪表，再到机理模型及智能算法层的分析判断，最后到起重机智能运维管理层的综合管理平台。产品业态全面，服务体系完善，成为微特重要的核心竞争力。

微特在行内具有起重机改造资质、实践案例多、平台成熟稳定。精准定位稳定可靠；管理平台接口丰富，数据对接通通畅，为您实现作业系统数据闭环；为室内仓库和室外产品进一步标准化提供可靠保障。如您想了解更多信息，欢迎私信小编哦~