22秒一件服装，加工成本仅2元，机器人会抢纺织工人的饭碗吗？

2025年政府工作报告指出，要因地制宜发展新质生产力，加快建设现代化产业体系。要激发数字经济创新活力，持续推进“人工智能+”行动，将数字技术与制造优势、市场优势更好结合起来，支持大模型广泛应用。

对于纺织服装行业来说，新兴数字化技术与传统服装行业有机融合，支撑上下游全产业链的数智化转型升级，已经成为行业未来发展的关键驱动力。而在AI技术及大模型应用迅猛发展的当下，行业迎来了全新的发展机遇，将AI技术逐步探索应用于行业上下游的各个环节，帮助行业实现降本增效、提质创新。

中国纱线网总裁鞠彦军表示，在智能化高速发展的时代，纺织行业的智能化升级改造是大势所趋，江苏大生、山东华兴等棉纺企业多年前就进行了智能化升级改造，效果显著。他认为智能化改造也是行业形势所迫、发展所需。

美国超级工厂22秒一件服装，加工成本2块钱

美国一间超级服装工厂，利用AI与自动化技术，将加工一件服装的时间压缩到22秒，并且加工成本只有2块钱，直接挑战中国纺织业人工成本优势。随着AI技术的突破，各种人形机器人将越来越能够胜任流水线工人的工作，而这一变化，率先引发了服装业剧变。

巡游式智能接头机器人

创建于1919年的无锡一棉曾是中国民族工业的典范，现在依然是棉纺织业的“排头兵”。“用钢铁的手，接最柔软的纱。一克棉花可纺500米纱线的300支纱技术代表了纺织创新的最高成就。”无锡一棉纺织集团董事长蔡赟介绍，通过智改数转网联，无锡一棉目前万锭用工控制在10人内，生产效率提升15%。

无锡一棉与合作单位耗时3年，共同研发的“巡回式自动接头机器人”助力实现了纺纱生产线全流程自动化。这个智能机器人通过视觉识别与AI算法相结合，完全实现了和人类同样的操作能力。2024年智能接头机器人项目通过工信部门世界领先的鉴定，也获得了行业“纺织之光”技术发明一等奖、“中国智能制造十大科技进展”等荣誉。它补全了纺纱全流程自动化技术断点，实现机器人化纺纱智能制造新模式。

魏桥纺织织布分厂“空降”14台智能机器人

在魏桥纺织绿色智能化车间，14台智能机器人在其各自应用场景中的作用发挥越来越大，像整经挂纱机器人基本替代原有的人力帮工。项目的主要目标是通过机器人的应用减少30%到50%的人力用工；受当前的技术限制，他们还不能完全替代织布车间的车工等复杂劳动。

“智巡·织检机器人”和“智巡·倍捻机器人”

在纺织服装供应链上游，四川景安纺织通过引入致景科技“智巡·织检机器人”和“智巡·倍捻机器人”替代人工巡检，大幅降低人为误差，提高织造环节的产品稳定性。致景科技利用视觉AI大模型、边缘计算、云计算等技术，将人工智能融入机器人物理实体，让巡检机器人在织造环境中的感知、行动、认知和交互能力深度融合，24小时不间断监测、预警织机和倍捻机上的常见问题，以具身智能应用让巡检更加智慧。

据相关部门统计，2024年中国纺织业直接就业人口超2000万，机器人大规模应用可能导致低技能岗位减少，但催生机器人运维、算法优化等新职业。例如长沙企业通过机器人技术解决铸造、纺织行业百余项难题，推动技术工人转型。

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来源：中国纱线网、无锡日报、无锡一棉、咸宁新闻网、滨州日报、像熊一样的牛