工厂诊断：改善厂内物流的4个步骤

工厂诊断是一种通过对工厂运营和管理状况进行全面和系统化的评估和分析，识别和分析工厂在运营过程中的瓶颈，指出改善方向和改进方法，进而提升企业整体生产力的全面、系统化的管理诊断方法，目的是支持和改善工厂运营绩效。

工厂诊断的目标之一是通过简化物流运营，提高整个工厂的生产力和质量。改善厂内物流是提高制造现场效率和降低成本的必要任务，是提高工厂生产力的关键。

厂内物流是指在工厂内移动和运输材料、零件和产品的所有工作。在生产线和流程之间高效供应货物是一项提高生产力的重要任务。如果厂内物流管理不当，可能会导致生产延迟和成本增加。

厂内物流主要有三种类型：

采购物流ProcurementLogistics采购物流是指从供应商处采购必要的原材料和零部件并将其运送到工厂的过程。随着“JIT准时制”取得了进展，需要高效的管理，在需要时提供所需的东西。

销售物流Sales Logistics销售物流是指将工厂生产的产品交付给客户、配送中心、零售商和消费者的过程。随着电子商务市场的扩大，直接交付给消费者的案例数量不断增加，这是一个需要快速灵活响应的领域。

收集物流Collection Logistics收集物流是指收集和回收有缺陷和用过的产品的过程。近年来，实现可持续发展的社会已成为一个趋势，提高收集物流的效率并引入以回收为导向的物流日趋重要。此外，收集的产品作为回收原材料和零件再利用，从而减少了环境负荷并有效利用了资源。

工厂的物流流程按以下顺序进行：“收货”→“拣选”、“运输”、“发货”→“发货（准备）”。在这里，我们将详细解释工厂物流的流程。

1.接收和接收货物

厂内物流的第一步是货物的接收和接收。当产品或材料从外部来源到达工厂时，首先要检查和检查内容物，以确保数量或项目没有错误。然后，它会确定合适的存储位置并将其登记在库存管理系统中以进行入库处理。在这个过程中，平稳的运行和准确的记录极大地影响了整个物流的效率。

2. 拣选拣选是指从仓库中取出所需产品和材料的过程。对于发运和供应到生产线，必须根据采购订单和工作订单准确对齐物料和数量。为了提高效率，拣货单的数字化和使用可穿戴设备进行工作指令正变得越来越普遍。通过防止拣选错误，有助于下一道工序的顺利进行。

3. 运输

运输是将拣选的货物运送到目的地的过程。

工厂中经常使用叉车和输送机，使用这些设备可以提高工作效率。确保适当的包装和运输做法以防止商品在运输过程中可能发生的损坏也很重要。

4. 发货（Preparation） 发货准备准备从工厂发货的产品的过程。通过拣选和运输收集的货物按目的地进行包装和分拣。为此，您需要贴上货件标签，创建货件列表，并准备将其移交给承运人。运输过程需要准时和准确的响应。特别是如果您有多个运输目的地，您可以利用物流管理系统来简化您的工作并防止错误。

工厂诊断改善工厂物流的4 个步骤

第一步：准确把握工厂物流的实际情况在此过程中，观察整个物流流程，并收集和分析数据以了解现场的情况。具体来说，通过对工厂的现场调查和对工人的采访，确定了我们在实践中感受到的低效率和改进的空间。

第二步：澄清工厂物流中的当前问题。通过掌握并审查整个物流流程，包括不必要的运输、库存管理不足和工人的负担。通过发现问题并根据数据分析原因，识别和明确改进的优先级。

第三步：通过ECRS 方法提出减少浪费方案

使用显示“删除、合并、重排、简化”的 ECRS 方法，并彻底审查工作浪费。通过组合多个流程来消除不必要的工作并提高效率。

第四步：引导提高工厂的物流效率提高效率需要采取各种举措，包括引入数字工具、重新分配设备和审查人员配置。

例如，通过使用仓库管理系统，可以实时掌握库存和运输状态。工人可以有效地管理必要的物品并减少不必要的移动。

另一方面，当涉及设备投资时，例如工厂布局的重大变化或引入AGV（自动导引车），则需要仔细规划。 在这种情况下，需要具备布局变更和物流改善方面的专业知识，提请工厂请考虑聘请擅长模拟和物流改善的外部顾问。通过工厂诊断优化设备放置和运输路线，工厂可以期望最大限度地提高投资回报。

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