乳胶再生胶与天然橡胶的性能差异

橡胶制品行业，很多以天然橡胶为主要原料加工而成的橡胶制品（如轮胎、胶管、胶带、密封件、减震器等）在生产中会添加一定比例的乳胶再生胶，或者直接使用乳胶再生胶全部替代天然橡胶（乳胶再生胶价格明显低于天然橡胶），以达到降低成本的目的。那么是否说明乳胶再生胶和天然橡胶一样？二者除了价格之外，还有那些区别呢？

1.天然橡胶基本性能特点

天然橡胶是从橡胶树类植物中切割流出的白色浆状液体经过凝固、压片、干燥等工艺制成，橡胶烃成分在90%以上，弹性和回弹性好，拉伸强度大、扯断伸长率高，耐磨、耐屈挠、抗撕裂2SLYY113WFM等，生热低、滞后损失小，与其他橡胶并用性能好。天然橡胶是一种稀缺型自然资源，被广泛用于制造胎面、胎体、胎侧等轮胎各部位，以及胶管、胶带、一般机械密封圈、海绵橡胶等。

2.乳胶再生胶基本性能特点

乳胶再生胶通过将废旧天然乳胶制品或天然乳胶等外品进行挑选、粉碎、脱硫、过滤等物理化学工序加工而成的再生资源，主要成分是橡胶烃（优质的乳胶再生胶橡胶烃含量在75%以上），具有良好的弹性、很高的拉伸强度和伸长率，比重小、可塑性好，一般单独使用或与天然橡胶等并用生产各类橡胶制品，节省原料成本与工电费。

3.乳胶再生胶与天然橡胶加工性能与耐老化性能的区别

（1）加工性能

天然橡胶相对分子质量高、相当分子质量分布宽，分子链易于断裂，生胶中存在一定数量的凝胶分子，因此很容易进行塑炼、混炼、压延、压出、成型等；与配合剂的分散性和共溶性好，易于进行压延、压出等机械加工和粘贴成型。但是天然橡胶硫化时容易发生硫化返原，这点需要特别注意。

乳胶再生胶可塑度好，配合剂分散均匀，胶料混炼时需要的动力比天然橡胶低。假如混炼天然橡胶需要的动力为100，乳胶再生胶60左右即可。与天然胶相比，混有乳胶再生胶的胶料在出片和压片作业上更容易，再生胶可以起到润滑的左右。此外，乳胶再生胶加工生热少，硫化平坦性好，硫化返原小，未硫化橡胶膨胀收缩小。

（2）耐老化性能：天然橡胶中含有不饱和双键，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，因此不耐老化是天然橡胶的致命弱点；天然橡胶制品加工时必须适量使用防老剂。乳胶再生胶在生产过程中已经经过硫化、混炼和氧化等激烈处理，橡胶烃已经成为不能再变化的稳定状态，尤其是暴露在日光下，乳胶再生胶胶料耐候性优异。

原则上乳胶再生胶就是为降低天然橡胶制品成本而生，二者价格不同，但应用场合有很大一部分是重合的。天然橡胶制品生产中，适量使用乳胶再生胶不仅可以降低原料成本，还能够改善胶料工艺性能；后续小编继续与您讨论乳胶再生胶在天然橡胶制品中的具体应用技巧。