随着生产规模的扩张，废水处理难题接踵而至，如何改造污水站？

在制药行业中，中药企业的发展举足轻重。然而，随着生产规模的扩张，废水处理难题接踵而至。某中药企业就面临这样的困境，原有污水处理站设计量已无法承载日益增长的废水，扩建改造迫在眉睫，以确保中药废水能稳定达标排放。为此，该企业在周边广泛寻觅拥有丰富中药废水处理项目经验的环保企业，我们有幸成为其中的角逐者之一。

故事始于 2021 年的炎炎夏日。彼时，该中药企业的污水处理站设计处理量仅为 300m³/d 。但企业规划未来扩产，多条生产线即将投入运营，这将使废水量飙升至 600m³/d ，整整是原设计量的两倍之多。

当前的污水处理站不仅难以应对如此大幅增长的水量，而且由于多年连续运转，部分设备老化严重，故障频发，已无法保障中药废水的达标排放，改造与设备更换刻不容缓。企业的期望很明确，不仅要让废水达标，更要确保处理系统能长期稳定运行。

经过 300 多天的深入沟通、方案比选与细节洽谈，我们成功脱颖而出，赢得了该项目的总包权，负责从设计、施工安装到调试的全流程工作，致力于实现其中药废水的达标排放。那么，究竟是什么让我们在众多竞争者中拔得头筹？这离不开我们对中药废水处理技术的深刻理解与专业把控。

中药废水的特性与处理思路

该项目中的中药废水与大多数同类废水相似，具有显著特点：浓度高，饱含悬浮物和有机物；水质水量波动剧烈；色度浓重；成分极为复杂。针对这些特性，我们将处理流程精心划分为预处理、生化处理和深度处理三个关键阶段。

预处理：筑牢处理根基

预处理环节宛如一座大厦的基石，对整个废水处理系统的稳定运行起着至关重要的作用。这一阶段主要涵盖自动格栅机、调节池、反应池和沉淀池。

自动格栅机犹如一位忠诚的卫士，能有效拦截大颗粒悬浮物，将其从废水中分离出来，防止其对后续处理设备造成堵塞或损坏。调节池则扮演着多重角色，它不仅能够调节废水的水质和水量，使后续处理单元能在相对稳定的条件下运行，还承担着调节中药废水 pH 值的重任。

不同工艺产生的废水，其 pH 值差异较大，而适宜的 pH 值是后续处理工艺高效运行的基础。反应池和沉淀池采用的是混凝沉淀工艺，通过向废水中投加混凝剂，如聚合氯化铝（PAC）等，利用其水解产生的多核羟基络合物，通过压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥等作用，使废水中的胶体颗粒和悬浮物凝聚成较大的絮体。这些絮体在重力作用下沉淀至池底，在此过程中，不仅约 20% 的有机物被去除，大部分悬浮物也以沉淀的形式被有效分离，废水的色度也大幅降低。

生化处理：核心净化力量

生化处理是整个废水处理过程的核心环节，肩负着去除废水中大部分有机物的重任。此阶段主要包括水解酸化调节池、UASB 反应器以及好氧池。

水解酸化调节池是生化处理的前哨，各类工艺废水在这里充分混合。在水解产酸菌的作用下，中药废水中的大分子有机物被迅速降解，转化为小分子有机酸等物质，这一过程极大地提高了废水的可生化性，为后续微生物的高效降解创造了有利条件。

UASB 反应器堪称生化处理的主力军。在厌氧环境下，废水中的有机物依次经历水解、酸化、产酸、产甲烷等阶段，最终被分解为甲烷和二氧化碳。UASB 反应器底部的高浓度、高活性污泥床，由大量具有良好沉降性能与生物活性的厌氧颗粒污泥组成，是反应的核心区域。在这里，大部分有机物被高效去除，COD 去除率可达 80% 左右。

好氧池则是有机物净化的最后一道防线。在有氧条件下，好氧微生物以废水中残留的可溶性有机物为食，通过自身的新陈代谢活动，将其分解为二氧化碳和水，实现了对中药废水的深度净化，使水质进一步提升。

深度处理：确保达标排放

经过预处理和生化处理，废水水质已有显著改善，但为了确保稳定达到排放标准，深度处理必不可少。深度处理阶段主要采用絮凝沉淀和消毒池等工艺。絮凝沉淀进一步去除废水中残留的细微悬浮物和部分溶解性有机物，使水质更加清澈。消毒池则通过投加消毒剂，如二氧化氯、次氯酸钠等，杀灭废水中的致病微生物，确保废水的卫生安全，最终使中药废水达到严格的排放标准。

经过 300 多天的艰苦谈判，我们凭借对中药废水处理工艺的精湛掌握、专业的技术团队以及完善的服务体系，成功赢得了该中药企业的信任。如今，项目即将在下个星期破土动工，我们将全力以赴，运用先进的技术和丰富的经验，确保项目顺利实施，助力中药企业解决废水处理难题，实现绿色可持续发展。