毅速：坐稳模具3D打印的头把交椅，推出第三代新品

毅速，既懂模具，又懂3D打印。

作为支撑全球制造业的“工业之母”，数据显示，中国模具行业的市场规模已突破1.5万亿元，占全球35%的份额，并连续15年稳居全球首位。在这一万亿级别的市场中，3D打印技术正迅速崛起，逐渐成为推动模具行业转型与升级的重要力量。而上海毅速激光科技有限公司（以下简称“毅速”）正是这一浪潮中的助推者。

据了解，毅速成立于2007年，最初的十多年主要从事模具制造相关业务。2018年，毅速开始研究金属3D打印在模具领域的应用，以用途最为广泛的注塑模具为切入点，通过设计随形冷却水路并采用3D打印技术来改进模具性能。在随后的7年高速发展中，公司积累了丰富的经验，成功完成了3D打印模具设备、材料、工艺和应用的技术闭环。

经过二十余载的耕耘与沉淀，公司完成了从传统模具生产制造服务商，到自主研发的设备供应商，再到全套系统解决方案提供商的成功蜕变。这一独特的发展路径，也使得毅速成为了一家在模具行业里更懂3D打印，在3D打印行业里更懂模具的公司，正是这一优势使其在行业中独树一帜。

说实话，大家都更愿意与懂行的人打交道，而毅速恰好是模具与3D打印之间的一座桥梁。▍巧妇难为无米之炊：模具3D打印缺少专用材料

3D打印通过突破传统工艺限制，解决了传统模具在复杂结构制造困难、冷却效率低、生产周期长和成本高昂等方面的难题。这是我们今天所看到的成果，然而，最初的3D打印模具生产制造并不像我们想象的那么容易。

当毅速打算通过3D打印在模具行业大展拳脚、开辟新天地时，很快遇到了一个棘手的难题：现有的3D打印材料无法满足模具在耐腐蚀、耐疲劳以及需要高导热、高抛光等方面的要求。例如，传统的注塑模具寿命可达50万模次（即生产50万个塑料零件），而3D打印的模具寿命仅为10万模次左右。

为了解决这一问题，毅速成功研发出多款专为3D打印模具设计的金属粉末材料，有效解决了模具行业因材料短缺而无法广泛应用3D打印的痛点。经过多年的产品迭代，毅速目前推出了以下多款成熟的材料，包括：

-ESU-EM400高抛光模具钢：适用于需要镜面抛光的模具，抛光等级可达A1。

-ESU-EM300高耐磨模具钢：耐磨性能约为传统材料的1.5倍，适用于高磨损环境。

-ESU-EM201高导热模具钢：导热系数高达80W/m·K，适用于需要快速冷却的模具。

-ESU-EM213热作模具钢：冲击韧性约为H13的2倍，适用于压铸模等高温工作环境。

也可以简单理解为，通过突破材料瓶颈，毅速为自己在模具行业打造了一张崭新的名片。这也为后续提供专业模具3D打印服务奠定了坚实基础。据了解，截至目前，毅速已与惠普、富士康、伟创力、捷普、比亚迪等超过2000家企业展开合作，积累了超过20万个真实应用案例。

▍为模具3D打印而生的专用利器：E3-420、E3-520

随着服务案例的增多，毅速很快意识到，只有开发属于自己的设备，并与专用材料相结合，形成独特的工艺，才能走得更加长远。因此，毅速顺势推出了自研的模具金属打印机，并不断进行升级。2020年，毅速发布了第一代金属模具3D打印机ED3208，2023年，第二代产品ED3028正式上市。2025年，毅速就在刚刚交付了第三代模具3D打印机。

事实上，3D打印模具也不是一件有设备就能做的事情。

目前不少模具制造商虽然厂内拥有3D打印机，却仍然选择找毅速提供打印服务。原因在于，模具打印相较于普通零件，不仅对材料的要求极高（如高耐磨、高耐腐、高导热、高精度），还需要保证无砂眼、无裂纹，并能满足镜面抛光要求。

显然，作为模具行业的“资深专家”，毅速已经深刻洞察了用户痛点，结合设备、材料、工艺和应用进行全面整合，最新推出了第三代模具3D打印专用设备：E3-420和E3-520。

作为专为模具行业定向研发的机器，它们采用了多激光系统（可选2激光或4激光），最大成形尺寸分别为400×400×420mm和400×400×520mm，能够满足大多数模具制造的需求。

设备还配备了专为模具3D打印设计的工艺包和快速嫁接功能，帮助模具企业快速上手并高效应用。此外，进口光学组件和多传感器冗余安全设计，确保设备在长时间运行中的稳定性和可靠性。而高效的粉末处理模块和快速洗气功能，则进一步提升了生产效率。

▍不只是材料和设备，模具3D打印的专用工艺更值钱

除了优质的设备和材料，工艺的研究对于打印成品的质量同样至关重要。这也是毅速在模具3D打印细分领域深耕多年的核心竞争力，以下是这一整套成熟打印工艺的概括：

-随形水路：3D打印出的水路根据型腔均匀分布，能够实现更均匀、更快速的冷却，显著提升产品质量，缩短成型周期，并提高生产效率。

-透气钢工艺：在3D打印模具零件时，可以自由指定透气区域，有效解决成型过程中的困气问题，减少产品表面瑕疵，提升产品质量。透气钢不仅在模具领域有应用，还广泛用于气体过滤和水过滤场景。

-嫁接工艺：对于模仁等大型件，采用减材制造进行装配位置的加工，成型位置则采用增材制造。这种两种材料的嫁接工艺巧妙融合了增材制造与减材制造的优点，既能兼顾成本，又能确保使用效果。

-免减打印工艺：通过精密打印成型，工件的尺寸和表面粗糙度可以满足某些应用场景的需求，无需进一步精加工，从而提升生产效率并降低成本。

-零点定位：统一基准接口，确保模具从3D打印平台到后处理设备的无缝衔接。该工艺能够实现快速上下基板，与机加设备快速装夹和取基准，从而提升效率，确保精度。

这些模具行业的专用工艺，能够确保打印出的模具在性能和寿命上优于传统制造方式，显著提升模具的质量和使用效益。

▍无门槛入局，提供一站式模具3D打印解决方案

无论是主流的注塑模、压铸模，还是纸塑模、吹塑模、橡胶模等，3D打印技术的应用正不断拓展，逐步渗透到各个模具领域。而毅速基于模具专用设备、材料、工艺及应用经验的技术闭环，正在将这一整套“模具3D打印整体解决方案”赋能中国模具企业。

在深入调研用户需求、痛点和投资预期的基础上，毅速的专业团队将为用户提供整体解决方案的可行性分析。该方案涵盖模具3D打印专用设备、专用材料、专用工艺和配套辅机的配置，场地规划与人员培训，直至提供长期运维服务。同时，毅速还将定期评估客户需求变化，提供技术迭代与升级服务，帮助客户持续优化生产效率与质量。

▍模具行业的未来：正在加速向增材制造的转变

如今，模具行业正经历一场深刻的变革，尤其是在鞋模行业，已经大规模引入3D打印设备，全面替代传统的减材制造。随着打印效率和精度的不断提升，未来3D打印将在更多模具制造领域发挥关键作用。

未来已然到来，模具行业的变革迫在眉睫！你准备好了吗？

毅速，将是模具制造转变路上的加速器。

关于毅速激光

上海毅速激光科技有限公司是一家金属3D打印技术创新企业，专注于提供模具3D打印服务及综合解决方案！目前，公司已构建起涵盖“打印设备、打印材料、打印工艺、打印服务、增减协同、技术输出”六位一体的业务组合，完成了3D打印产业链上下游的技术闭环，形成了健康、生态发展的战略格局。

毅速公司自2007年深耕模具行业，2018年起开展模具3D打印技术研究，已获得15项发明专利，并获得国家级高新技术企业、上海市专精特新中小企业等资质。公司为全球2000多家知名企业提供打印服务，积累了超过20万个应用案例，奠定了其在模具3D打印领域的领导者地位。