一、主要施工内容

1.结构病害精准修复

裂缝治理：对宽度≥0.2mm 裂缝采用环氧树脂压力灌浆，填充率≥95%；宽＞2mm 裂缝配合聚合物砂浆修补并外贴碳纤维布增强，恢复结构整体性。

破损修复：剔除筒壁松散混凝土 / 锈蚀钢材，涂刷阻锈剂 / 界面剂后，用高强修补砂浆 / 专用钢材修补，确保基层坚实平整。

2.防腐防护体系升级

基层处理：采用喷砂除锈达 Sa2.5 级，彻底清除旧涂层、锈蚀与油污，为涂装奠定基础。

涂层施工：采用 “环氧富锌底漆 + 环氧云铁中涂 + 氟碳面漆” 三层体系，干膜总厚度≥300μm，附着力达 1 级，耐候性≥15 年。

3.附属设施安全加固

更换锈蚀爬梯、平台及护栏，焊缝满焊并做防腐，承载力符合设计要求，探伤合格率 100%。检修航空障碍灯、避雷系统，确保接地电阻≤10Ω，功能完好。

4.全周期安全管控

采用吊篮 + 爬梯组合高空作业系统，作业人员配备双钩安全带与防坠器，外围设全封闭安全网，实现零安全事故。实时监控涂层厚度、裂缝修复质量等关键指标，每道工序经自检、互检、专检合格后再推进。

二、项目成效与价值

1.安全隐患彻底消除：烟囱垂直度偏差≤3‰，无渗漏、无新增裂缝，结构承载力显著提升，彻底规避高空坠落、结构坍塌等风险。

2.运维成本大幅降低：防腐体系使外壁腐蚀速率下降 75% 以上，预计延长使用寿命 15 年，减少后续频繁维修投入。

3.企业形象同步提升：统一规范的外壁涂装与标识，契合厂区整体规划，展现工业设施安全运维的良好风貌。

4.生产保障持续强化：项目实施期间高效衔接，未影响厂区正常生产，竣工后为生产系统稳定运行提供长效支撑。