热力膨胀阀是制冷系统的**调节部件，丹佛斯T5系列以其精细、可靠和广泛的应用性而著称。理解其工作原理并掌握选型方法，是确保系统高效稳定运行的关键。

T5热力膨胀阀属于内平衡式热力膨胀阀，其**功能是根据蒸发器出口制冷剂的过热度，自动调节注入蒸发器的制冷剂流量，实现蒸发器面积的有效利用，并防止压缩机发生液击。

其工作原理基于感温包压力、蒸发压力与弹簧力的动态平衡：

信号感知：阀体上的感温包内充注有与系统相同的工质，它紧贴蒸发器出口管路，感知该处的温度，并将其转化为对应的饱和压力（P1），通过毛细管传递至阀头膜片的上方。力平衡调节：膜片下方同时承受着蒸发压力（P2，通过内平衡孔引入）和弹簧的预紧力（P3）。当蒸发器负荷增大，出口过热度升高时，感温包压力P1增大。当P1>P2+P3时，膜片向下变形，推动阀杆和阀针，开大阀孔，增加制冷剂流量。反之，当负荷减小、过热度降低时，P1减小，在弹簧力作用下阀针上移，关小阀孔，减少流量。动态稳定：通过上述连续的动态调节，阀门将蒸发器出口过热度稳定在一个设定范围内，从而实现对制冷剂流量的精细、自动控制。

正确的选型是发挥其性能的基础，主要遵循以下步骤：

确定基础参数：制冷剂类型：明确系统所使用的制冷剂型号（如R22,R410A,R134a等）。设计工况：确定系统的蒸发温度（Te）和冷凝温度（Tc）。制冷容量：计算或确定蒸发器在设计工况下的所需制冷量（kW）。计算与容量匹配：膨胀阀的名义容量通常基于特定工况（如Te=5°C,Tc=40°C）给出。需根据实际的设计蒸发温度、冷凝温度及连接管径引起的压降，查阅丹佛斯提供的容量修正系数表，对名义容量进行修正。选择型号时，应确保修正后的膨胀阀容量略大于（通常为1.1-1.2倍）蒸发器的设计制冷量，以留有余量，但不宜过大，以免造成调节不稳定。关键规格核对：过热度设定范围：T5提供可调的过热度设定范围（通常为2-8K），需满足系统控制精度的要求。工作温度与压力范围：确认阀门的最大工作压力（MOP）及允许的温度范围覆盖系统运行的极限工况。接口尺寸：根据管路设计，选择合适的进出口接口型式（如喇叭口、焊接）和尺寸（如1/2、5/8）。特殊应用考虑：对于大型系统或存在较大分液头压降的场合，应考虑选用外平衡式热力膨胀阀（如丹佛斯TE系列），以获得更精确的控制。在需要频繁调整或远程控制的场合，可以考虑电子膨胀阀（如丹佛斯ETS系列）作为更优的解决方案。