一、施工工序及要点

1.前期准备与检测

烟囱停机封闭烟道，筒内强制通风并检测有害气体；搭设环形高空吊篮防护体系，地面划定 20m 警戒区；检测烟囱外壁裂缝、空鼓、酥松范围及内壁钢筋锈蚀、混凝土碳化深度，标记加固防腐重点区域。

2.结构加固施工

外壁裂缝：＜0.3mm 灌注环氧密封胶，≥0.3mm 开槽嵌遇水膨胀止水条后用高强修补砂浆封堵，贯通裂缝做双面加固；

酥松 / 露筋：凿除酥松砼至坚实基层，锈蚀钢筋除锈刷防腐漆，绑扎补强钢筋网，用聚合物水泥砂浆分层抹平压实；

整体加固：筒身薄弱段采用碳纤维布缠绕 / 钢带箍紧工艺，碳纤维布搭接宽度≥100mm，钢带间距按设计要求，确保贴合牢固无空鼓。

3.基底全面修复

人工配合角磨机铲除烟囱内、外壁空鼓涂层、浮渣、青苔，高压水枪冲净基面并晾干（含水率≤8%）；凹凸不平处用高强抗裂砂浆找平，阴阳角剔凿为圆弧（R≥50mm）；内壁积灰平台、烟道接口处重点清理，确保基面坚实平整。

4.分层防腐涂装

内壁（抗烟气 / 冷凝水腐蚀）：满涂烟囱专用耐温封闭底漆 1 遍，刮涂乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 2-3 遍（总厚度≥300μm），焊缝 / 加固处加厚涂刷，最后刷耐温防腐面漆 1 遍，适配烟气温度≤180℃；

外壁（抗户外风雨 / 暴晒）：涂刷界面剂增强粘结，刮涂弹性防水砂浆 1 遍，满喷高分子弹性防水涂层 2 遍，重点对加固缝、爬梯接口加厚，最后滚涂耐候抗紫外线氟碳面漆 2 遍，确保色泽均匀。

5.节点密封与附属防护

烟囱顶口、爬梯支架、航标灯底座、检修口等节点，用耐高温耐候密封胶双重密封；爬梯、预埋件等金属部件除锈后刷环氧富锌底漆 + 面漆，与防腐层衔接严密；顶口加装防雨水倒流盖板。

6.质量检测与收尾

内壁用电火花检测仪检测防腐层致密性（无击穿），涂层测厚仪复核各部位厚度；检查加固部位无开裂、空鼓，防腐层无流挂、脱落；拆除防护设施，清理筒内废料，恢复烟道通风，完成试运行验收。

二、核心管控要点

1.高空作业人员持双证上岗，双钩安全带高挂低用，筒内作业全程做好通风与防毒防护；

2.加固材料（碳纤维布、钢带、修补砂浆）与防腐材料（玻璃鳞片、防水漆）均适配烟囱工况，进场复检合格；

3.施工环境控制在 5~35℃、湿度≤85%，6 级以上大风、雨雪、筒内温度＞50℃时停工；

4.加固与防腐工序衔接紧密，加固层固化≥7 天后再进行防腐施工，避免层间脱落。