在冷库、展示柜等制冷设备中，热气除霜是一种高效、快速的除霜方式。其原理是将压缩机排出的高温高压制冷剂气体，通过管路旁通直接引入蒸发器，利用其显热和潜热融化霜层。在此关键管路上，负责通断控制的电磁阀（通常为热气电磁阀）的工作条件极为严苛，其选型与应用有特殊要求，直接影响除霜效率与系统安全。
一、热气除霜电磁阀面临的特殊工况与安装在液管或吸气管的常规电磁阀相比，用于热气除霜管路的电磁阀工作环境截然不同：
高温高压冲击：阀前直接承受压缩机排出的高温高压气体，工质温度可能超过100°C，压力可达系统比较高冷凝压力。阀门需耐受频繁的热冲击。介质状态特殊：流经阀门的是含有润滑油的高温制冷剂气体，而非液体，对密封和流动特性有不同影响。动作频繁，要求可靠：除霜周期通常每日数次，电磁阀需频繁启闭，且必须在接收到信号时***可靠地开启和关闭，否则可能导致系统压力异常或除霜失败。严苛的密封要求：关闭时必须实现气泡级密封，防止高温气体在非除霜期间持续泄漏至蒸发器，造成箱温波动和能耗上升。二、对电磁阀的特别要求与选型要点基于以上工况，选型和使用时有以下**要求：
要求维度具体说明与选型要点耐高温与材料兼容性阀体、密封材料及线圈绝缘必须能长期承受高温气体。通常需选用耐温等级高的型号，密封材料如氟橡胶等。线圈应采用H级或更高绝缘等级，防止高温下烧毁。高压差启闭能力阀门须能在系统比较大高低压差下可靠启闭。对于大口径管路，应优先选用先导活塞式电磁阀，其利用压差辅助开启，功耗低、启闭有力。须确保系统阀差在阀门指定工作范围内。通径与流量选择通径需根据除霜热负荷计算选择，确保有足够流量在短时间内完成除霜。但也不宜过大，以免对系统造成剧烈冲击。严苛密封标准选择泄漏等级高的阀门，确保关闭时的密封性，防止冷量损失。稳健的电气与结构因频繁动作，阀门应结构坚固。建议配备浪涌保护器，以保护线圈免受频繁声停的电流冲击。三、应用配置与安装建议正确的阀门类型：必须使用明确适用于热气除霜或高温高压气体管路的电磁阀型号，例如丹佛斯EVRA、EVR(H)系列中的相应型号。关键的保护配置：必须在前端安装：在电磁阀上游，应安装油分离器和液体分离器，尽可能减少润滑油和液态制冷剂直接冲击阀门，影响其动作和寿命。建议安装过滤器：在阀前安装吸气过滤器，防止管道杂质卡滞阀芯。严谨的安装实践：安装姿势：通常要求线圈竖直向上，以确保阀芯运动顺畅。焊接保护：如阀门为焊接接口，焊接时必须对阀体进行充分的降温保护，防止内部密封件和线圈因高温损坏。流向与管路：注意阀体标注的介质流向。连接管路应有良好支撑，减少振动传递。四、热气除霜系统控制逻辑中的要点电磁阀的启闭需与控制系统完美联动：
安全互锁：电磁阀开启除霜时，必须确保蒸发器风机已停止，并常与压缩机排气管上的喷液降温电磁阀互锁，防止排气温度过高。精确的除霜终止：除霜结束信号（通常由温度传感器或时间控制）发出后，电磁阀必须立即严密关闭，随后系统需有适当的滴水时间，再恢复正常制冷循环。总结