32/5吨电动双梁起重机是一种工业级起重设备，其核心特征在于采用双梁结构设计，具备主钩32吨与副钩5吨的双重起重量能力。作为工业起重设备的重要类型，它在现代制造业、物流仓储及大型工程项目中发挥着关键作用，是实现重物安全搬运的核心设备。本文山东宏孚科技将详细解读32/5吨电动双梁起重机的技术参数与操作要点。

一、技术参数

额定起重量：主钩 32 吨，副钩 5 吨；（主、副钩不能同时起吊两个物件。）

跨度：10.5-31.5 米（可定制）；（指起重机大车轨道中心线之间的水平距离。决定了起重机横向的覆盖范围。）

起升高度：主钩 12-22 米，副钩 14-24 米；（吊具工作位置之间的垂直距离。决定了能吊运物品的垂直空间高度。）

工作级别：A5-A6（符合 GB/T 3811 标准）；（表示起重机的繁忙程度和载荷状态。A5属于“中级”使用频率，适用于机械加工、装配、一般仓库等车间。）

起升速度：主钩 0.8-8m/min，副钩 1.5-15m/min；（主钩垂直升降速度。速度越慢，吊运越平稳。副钩速度通常比主钩快，以提高轻载作业效率。）

运行速度：大车 20-30m/min，小车 10-16m/min；（整台起重机沿轨道纵向移动的速度。小车在桥架上横向移动的速度。 ）

电源：380V/50Hz 三相交流电；（工业通用电源。必须保证供电电压稳定，接地可靠。）

整机重量：根据跨度定制（约 12-30 吨）

32/5吨电动双梁起重机 -山东宏孚科技厂家

二、安全操作规程与方法解读

操作必须遵循“十不吊”原则，并由持证司机进行。

1、操作前检查

交接班检查：查阅交接班记录，了解上一班设备状况。

环境检查：检查轨道上有无障碍物，行走范围内是否有人。

设备状态检查（重点）：

结构：检查主梁、端梁、小车架有无明显变形或开裂。

钢丝绳：检查有无断丝、断股、扭结、腐蚀或过度磨损（查看断丝数是否超标）。

吊钩：检查转动是否灵活，表面有无裂纹、磨损（危险断面）。

制动器：至关重要！ 空载试车检查各机构（特别是起升机构）制动是否灵敏可靠。

限位器：检查起升上限位、大小车行程限位是否有效。

警报装置：检查警铃、警示灯是否正常。

控制器/遥控器：各档位复位是否正常，紧急停止开关是否有效。

2、操作中要点

鸣铃启动：每次操作前，必须先鸣铃警示。

平稳起吊：

试吊：将吊物吊离地面100-200mm，检查制动可靠性及吊物平衡性。

垂直起吊：严禁斜拉歪吊，避免产生摆动和额外载荷。

平稳加速：操作各机构控制器应逐档推进，避免急起急停。

运行观察：

目随钩走：视线始终跟随吊物，并注意运行前方路径。

低速通过：吊运重物接近人员或通过重要设备时，必须鸣铃示警并低速通过。

避让原则：严禁从人头或重要设备上空跨越。遇另一台起重机时，保持安全距离。

放置位置：

将吊物平稳落放在指定位置，卸载后慢速将空钩升到安全高度（通常2米以上）。

放置到位，不挤压、不碰撞。

3、操作后与停车

正确停放：将小车停至指定位置（通常靠近驾驶室一端），主钩升至上极限，副钩收到指定高度。

大车归位：将起重机开至指定停车点（如车间一端）。

紧急情况：遇任何异常（如异响、失控、突然断电），立即按下紧急停止按钮，并鸣铃警示人员撤离。

切断电源：将所有控制器手柄归零，拉下或按下总电源开关。

填写记录：如实填写运行记录，交接设备状态和问题。

三、维护保养要点

日常保养：操作员负责，主要是清洁、检查、润滑。

定期检查：由专业维修人员按周、月、季进行，重点检查关键受力部件（钢丝绳、吊钩、制动器、联轴器）和钢结构。

年度检验：根据国家《特种设备安全监察条例》规定，必须由有资质的特种设备检验机构进行定期检验，合格后方可继续使用。

四、山东宏孚科技有限公司专业优势

山东宏孚科技有限公司作为起重设备领域的专注服务商，始终以安全可靠为核心，为客户提供以下务实支持：

1、标准化产品体系：设备设计符合国家起重机械安全规范，通过专业质量检测，确保运行稳定性。

2、全流程服务支持：提供安装调试、操作培训及定期维护服务，帮助用户降低设备使用风险。

3、场景化解决方案：基于客户实际需求（如跨度、起重量等），提供定制化配置建议，适配多样作业环境。

4、安全认证保障：所有产品均配备完善的安全认证标识，助力用户合规运营。

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