近日，玮创自动化针对新能源客户电芯组装需求定制的平皮带输送系统顺利交付投产。这套贴合客户生产场景的输送解决方案，不仅精准匹配电芯输送的严苛要求，更以稳定可靠的表现助力客户实现产线高效运转。

客户核心需求明确，输送需兼顾精准与安全

客户产线所输送的电芯规格精准（220.3*28.2*115.7mm），单重≤2kg，对输送系统提出了明确且细致的要求：输送速度需在9-18m/min区间灵活调节，运行过程必须平稳无抖动，同时要满足高洁净度标准，且后续维护需便捷高效——毕竟电芯作为核心部件，输送过程中的任何细微失误都可能影响产品质量，这既是对输送效率的要求，更是对产品安全的严格守护。

在多轮方案比对后，平皮带输送线凭借与客户需求的高度契合，成为最终选择，核心原因体现在五大维度：

l负载适配性强：平皮带输送线上限负载达250kg，远超客户电芯单重≤2kg的需求，即使后续产线调整或增加辅助工装，也能稳定承载，无需更换输送设备。

l运行平稳护芯：平皮带表面平整顺滑，能为电芯提供均匀支撑，配合定制导向机构，确保电芯在9-18m/min的速度范围内输送不滑动、不偏移，有效避免极柱刮碰，保障电芯外观与性能完好。

l模块化易集成：采用标准化模块化设计，可轻松与客户现有产线的定位气缸、感应检测等功能模块无缝衔接，同时支持后续产线改造与扩展，无需整体重构。

l洁净易维护：平皮带输送线满足高洁净度生产要求，精简的内部结构便于清洁操作，日常维护无需停机，仅需定期简单擦拭与检查，降低产线中断风险。

l低噪更舒适：相较于传统金属输送线，平皮带运行时噪音更低，常态下保持静稳状态，为车间营造更舒适的作业环境，提升员工操作体验。

聚焦实际场景，实现全流程自动化衔接

此次交付的3条平皮带输送线，主要应用于客户电芯组装的关键环节：

• 电芯上料输送段

• 电芯检测衔接段

• 电芯组装流转段

系统集成了定制导向机构、精准定位单元及感应检测模块，实现了电芯从上料、检测到组装流转的全流程自动化衔接，不仅提升了整线节拍一致性，更减少了人工干预可能带来的误差，助力客户生产效率稳步提升。

玮创始终坚信，优质的输送方案从来不是千篇一律的复制，而是基于客户实际需求的精准匹配。从平皮带输送线到各类定制化输送系统，我们始终以模块化设计、稳定可靠的产品品质，为新能源行业客户提供高效、安全、易维护的输送解决方案，帮助客户在激烈的市场竞争中力争上游！