西林瓶作为无菌药品的关键包装，其玻璃内表面的耐水性直接影响药品稳定性。本装置针对西林瓶壁薄、尺寸小、制样易损耗的特点，提供以下专项技术方案。

解决西林瓶样品量少、制样损耗率高的难题

西林瓶单体玻璃质量小，有效收集足够量的测试颗粒是常见困难。本装置采用标准化“单次锤击”破碎方法，结合孔径精准的套筛系统，能够最大化提高目标颗粒（0.5mm-0.425mm）的收率。通过振动筛分，可高效分离并收集符合要求的颗粒，减少因无效细粉或过大碎片造成的样品损耗，确保能从有限数量的西林瓶中制备出足量（三份，每份>10g）的平行试样。

保障高硼硅玻璃材质的制样一致性

许多西林瓶采用高硼硅玻璃，其硬度高、脆性大。本装置标配的淬火钢碾钵和杵具有更高的硬度和耐磨性，能够承受对其的强力冲击而不引入金属污染，确保破碎力度一致。配合自动振筛机的固定频率与时间，整个制样过程参数化，有效避免了因材质硬度差异和人为操作导致的结果波动，保障了不同批次高硼硅西林瓶检测数据的可比性。

满足无菌制剂包材的洁净度与合规性要求

西林瓶用于无菌制剂，其检测过程对洁净度有严格要求。本装置的全套不锈钢组件（碾钵、杵、筛网）表面光洁、耐腐蚀，易于清洁和消毒，可避免引入外来污染物干扰浸提液检测。整个制样流程在密闭的筛分系统中进行，减少了环境暴露。操作步骤严格遵循YBB标准，确保了从样品制备环节起就符合药品包材实验室的合规性管理与数据可靠性要求。

本方案通过优化制样收率、确保硬材质处理一致性及满足洁净控制要求，精准应对了西林瓶耐水性检测的特殊挑战，为评价其作为无菌药品包材的适用性提供了关键技术支持。