艾普智能深耕电机测试领域，多项技术实现国内乃至全球首次突破
给具身智能机器人“心脏”做“CT”
经营者说
青岛艾普智能仪器有限公司总经理张霄宁：
政企携手勇闯行业“无人区”
从初创企业到行业“小巨人”，艾普智能的每一步成长，都厚植于青岛这片创新沃土。在这里，企业切身感受到作为“城市合伙人”受到的呵护。
尤其在我们布局智能驾驶、具身智能等前沿赛道时，面对毫无参照的“无人区”，市区两级政府为我们开放场景、对接资源，并给予专项政策支持，推动我们的技术从实验室快速走向市场验证。这种精准扶持，赋予了企业突破技术深水区最大的底气。未来，我们将继续深耕青岛，用更尖端的技术、更可靠的产品，为全球工业“心脏”贡献中国智慧。
电机是现代工业的“心脏”，其性能测试与质量控制在新能源汽车、智能家电、工业自动化等领域至关重要。然而，这些“动力心脏”好不好用、安不安全、省不省电，全靠电机测试设备这个“体检医生”把关。
在电机测试这个“小而精”的行业中，艾普智能是青岛本土成长起来的“小巨人”“隐形冠军”。深耕电机测试领域16年，企业先后攻克PD局部放电测试、线圈单点线伤测试、定子搭线垂线测试以及大功率电机匝间测试等业界难题，多项技术实现国内乃至全球首次突破。产品应用覆盖新能源汽车、线控底盘、具身智能、低空经济、高端装备等20余个细分领域，并与尼得科、艾默生、博世、比亚迪、大众等行业头部企业建立深度合作。
从家电电机测试破局
在艾普智能青岛高新区生产车间内，每六七名技术人员一组，围在集成系统、专业测试台架与工控终端的测试机旁，实时查看设备运行参数，通过反复迭代算法、优化测试逻辑，确保每台设备精准出厂。
“我们根据电机厂商个性化需求提供定制化方案，车间采用‘项目组制’而非流水线作业。”青岛艾普智能仪器有限公司副总经理余超告诉记者。
电机产测设备伴随着各类电机的研发、生产全流程。在研发过程中，电机厂商需要依赖测试设备验证电机性能。在生产环节，每一个电机都必须经过自动化测试才能下线。
艾普智能成立于2009年，彼时中国虽已是全球家电制造大国，但高端电机测试设备仍主要依赖进口。以变频家电核心的无刷直流电机（BLDC）为例，国内虽能生产该类型电机，但配套测试设备尚属空白。
这对电机生产商造成的影响，一是技术垄断造成研发、生产过程中的测试费用高昂，二是国外测试服务商的服务、反馈周期长，且不能及时根据国内电机厂需求进行定制化生产，影响研发、生产效率。
瞄准这一潜在市场机遇，艾普智能启动了高端电机检测设备的国产化步伐。“团队在广东一家电机企业驻厂一个多月，研究上游企业的需求和痛点。同时对标国际顶尖产品参数反复试验、调整，最终攻克了BLDC测试的技术壁垒。”余超介绍，凭借高性能、低成本、可定制的优势，艾普智能首台BLDC性能测试设备返销至知名家电品牌泰国工厂，此后在国内迅速打开市场。
“如今，有了我们BLDC性能测试系统助力，家电电机企业能够实现6.5秒下线一个产品，生产效率较最初可提升50%。”余超说。
助力自动驾驶技术革新
近年来，国产新能源汽车强势崛起，其更高的智能化水平与更大的电机需求量直接带动电机测试行业实现爆发式增长。在汽车领域，艾普智能自主研发的电机性能分析系统，为自动驾驶底盘控制系统的研发构建了高效、精准的测试验证体系。其研发的AAE电机性能测试系统等产品，打破国外技术垄断。
“检测数据密度决定准确率。以一个二三十秒的测试项目为例，我们的系统采样数据可达几百兆。”余超介绍，企业通过自研核心算法，不仅可以为汽车电机厂商提供检测结果，还能诊断故障产生的根源。“好比体检，不仅出报告，还能分析异常原因”。
目前，艾普智能的定制化解决方案已全面覆盖智能驾驶、驱动电机及辅助电机等核心系统，其整线测试方案已获多家全球知名企业规模化应用。
布局具身智能前沿赛道
不同于家电、汽车领域尚有对标标杆，在具身智能机器人电机测试领域，艾普智能正与整机企业协同开拓“无人区”。
记者了解到，作为具身机器人的核心驱动部件，电机性能直接影响机器人运动精度、能耗效率与寿命。以看似简单的关节旋转动作为例，具身机器人一方面必须具备转速快、扭矩大的性能，另一方面，关节的转动、复位角度必须保持一致，即便发生细微错位，也会最终导致关节方位偏离。
为了应对指数级提升的电机测试难度，艾普智能组建专业团队，采用全球顶尖传感器，配合高精度测试平台及专业算法，潜心数年攻关，目前已实现检测角度一致性控制在2角秒以内，相当于10公里外识别书中字符的视角精度，可捕捉电机旋转的微米级变化。
“我们的测试设备可检测具身机器人改进关节的机械特性、电气特性、控制特性，目前在具身领域制定的测试项目目标有30余个，每项都是‘从0到1’的突破。”余超介绍，目前企业已与多家核心具身智能机器人企业达成合作，助力国产具身机器人实现更大突破。（青岛日报/观海新闻记者王萌）
青岛日报2026年2月10日2版
