陶瓷砖有釉砖耐磨性测试仪（普通版）是一种用于评估有釉陶瓷砖表面釉层耐磨性能的基础检测设备。其设计依据国际标准和国内标准，通过模拟实际使用中的摩擦工况（如行人行走、物体摩擦等），定量分析釉层在磨损后的外观变化（如露坯、失光、划痕等），为产品质量控制提供基础数据支持。

一、原理

摩擦运动机制：

设备通过电机驱动支承盘以300转/分钟的额定转速旋转，产生22.5毫米的偏心距，使试样在磨料（如钢球、白刚玉粉）作用下做直径45毫米的圆周运动。这种运动方式模拟了实际使用中釉层与硬物的反复摩擦过程。

磨损过程控制：

电控装置精确控制摩擦次数或时间，当达到预设值时自动停机。通过调整摩擦介质类型（如干摩擦、湿摩擦）、速度及载荷，可复现不同使用场景下的磨损条件。

结果判定方法：

试验后，通过目测釉层外观变化（如露坯、失光等级）或测量磨损深度、称重磨损量，依据标准对耐磨性能进行分级评价。

二、特点

操作便捷性：

自动化程度：配置数显时间继电器，预设转数或时间后自动完成试验，无需人工监视。

试样固定：采用带橡胶密封的金属夹具，防止试样位移，同时保护釉层边缘不受额外损伤。

经济性与实用性：

成本较低：相比高配版，省略了高精度传感器、多级摩擦程序等高级功能，适合预算有限的企业或实验室。

结构可靠：主体采用金属材质，运转平稳且噪音低，维护成本低。

局限性：

功能单一：仅支持基础耐磨测试，无法模拟复杂工况（如交替干湿摩擦、多级载荷）。

数据精度有限：依赖目测或简单测量工具，结果可能受主观因素影响。

三、应用领域

陶瓷砖生产企业：

用于出厂质量检验，确保产品耐磨性能符合标准，避免因釉层磨损导致的客户投诉。

辅助研发部门优化釉料配方或生产工艺，提升产品耐用性。

质量监督检验机构：

对市场上的有釉砖进行公正检测，为消费者提供权威质量认证。

参与行业标准修订，推动耐磨性测试方法的规范化。

建筑材料科研单位：

研究不同釉料成分、烧制温度对耐磨性能的影响，为新材料开发提供数据支持。

探索新型耐磨技术（如纳米涂层）在陶瓷砖中的应用潜力。

其他相关领域：

建筑装饰行业：评估地面、墙面用砖的长期使用效果，指导材料选型。

国际贸易：作为产品出口的必备检测设备，满足国际标准要求。