这便是雅江水电站敢于擘画宏伟蓝图的硬核底气！近日，由哈电集团完全自主研发制造的冲击式水轮机核心部件 “转轮” 成功下线并发运，这一设备创下两项全球纪录 ，单机容量高达500兆瓦，转轮直径达6.23米，其叶片弧度的精密设计、抗高压水流冲击的材料强度，均突破了传统水轮机的技术边界。 要知道，雅江水电站所处的流域落差大、水流冲击力强，对核心设备的性能要求远超常规水电工程。这样的超级工程之所以能从图纸走向现实，绝非偶然：一方面，它是中国基建 “狂魔” 实力的又一次彰显，从复杂地质条件下的大坝浇筑，到超长引水隧洞的精准贯通，每一步都凝结着基建领域的技术积淀；但更关键的是，背后有一套完整的水电装备自主化体系作支撑。 水轮机作为水电站的 “心脏”，其技术曾长期被少数西方国家垄断。早年间，我国一些大型水电站的核心设备不得不高价进口，不仅面临技术封锁、备件供应受限的难题，甚至在设备维护中也要看他人脸色。而此次雅江水电站的核心部件实现国产化，意味着从设计、材料到制造工艺，我们已完全掌握了超大容量冲击式水轮机的全链条技术。这不仅让工程建设摆脱了 “卡脖子” 的风险，更将设备成本压缩了近三成，为后续的高效运营奠定了坚实基础。 可以说，这台巨型转轮的启程，不仅是雅江水电站建设的一个里程碑，更是中国高端装备制造业从 “跟跑” 到 “领跑” 的生动注脚。当自主创新的基因融入每一个工程细节，这样的超级工程才能真正掌握在自己手中，成为支撑国家能源战略的可靠基石。