中国网6月11日讯近日，第十九届工程建设行业信息化发展大会成功召开，会上公布了《2024年度工程建设行业信息化典型案例》，中国能建葛洲坝二公司平坦原抽水蓄能项目获评“智能建造类信息化典型案例”。

平坦原抽蓄项目是中国能建葛洲坝二公司打造的首个抽蓄项目数字化标杆工程，在践行打造“四新”能建、推进“四大转型”战略目标的指引下，平坦原抽蓄项目紧密聚焦“四大转型”核心要义，全力构建智能建造体系，着力打造创新发展新引擎、彰显特色新亮点、树立行业新名片。

智能土石方调配，施工成本精细化

基于GIS、BIM等技术，将现场实际地形与BIM模型融合，精准测算各区域土石方工程量，根据现场施工需求，运用仿真算法对各作业区工程量及运输路线进行智能精准分配，并输出相应报表，对于延期、超前的区域及时预警，优化管理决策与施工计划。

无人机+BIM+AI，施工测量高效化

创新性地将无人机航拍、BIM技术与AI算法相结合，自动完成三维建模，快速测量收方与输出数据。其中，AI算法可自动识别并剔除影响工程量计算的地上物。较传统测量收方方法更高效、更准确，破解了抽水蓄能项目大面积施工区域测量不便的难题。

工期跟踪与感知，进度动态形象化

针对地下工程，采用参数化建模技术；地上工程则通过BIM模型与现场实际地形精准融合，计算相应的工程量。通过以上技术，可自动感知施工进度，以不同颜色对施工状态进行可视化标记，有效提升施工进度管理效能。

多举措安全管控，全景监控智能化

项目构建了“智能安全帽+电子围栏+隧道门禁系统”人员管理体系，实现规范化考勤、自动考勤与动态定位管理。通过智慧工地平台，将智能视频监控、人员定位、安全管理进行关联，灵活适用于复杂的施工环境，切实提高现场安全管控水平。

材料设备智能管控，资源管理集约化

综合应用机械指挥官设备管理系统、无人值守物料验收系统、钢筋加工厂管理系统及智能设备，覆盖原材料入场、钢筋输送、上料、弯曲、锯切等环节，实现流水线全自动化生产，促进资源管理集约化、精细化、智能化，同时节约人力资源成本，助推降本增效。