先看硬度：常规在HRC 28-32

P20属于预硬型塑料模具钢，出厂时已经完成了热处理，不需要再自己淬火，拿到手就能直接加工。常规P20的硬度范围在HRC 28-32之间。

市面上还有一些改良型材料，比如718H、738H，出厂硬度可以做到HRC 32-38，在耐磨性上有所提升。

为什么是这个硬度？

这个硬度范围其实挺讲究的——它正好处在一个平衡点上：

- 加工方面：HRC 28-32的硬度，车、铣、钻都比较顺畅，不会因为太硬而费刀具

- 使用方面：这个硬度又能撑住日常生产，一般塑料模具跑个几十万次问题不大

如果硬度做得更高，耐磨性确实会更好，但加工起来也费劲，刀具成本会上升。所以这个区间算是兼顾了两头。

怎么选：看模具做什么用

硬度不是越高越好，关键看你的模具用在什么地方：

- 普通家电外壳、汽车内饰件：常规P20（HRC 28-32）就够用了，加工也省事

- 成型材料里加了玻纤：玻纤比较伤模具，建议选硬度稍高的改良型

- 模具产量比较大：长期高频使用，硬度高一点耐磨性会更好

P20的优势不止硬度

P20能成为塑料模具里的常见选择，不光是靠硬度。还有两点模具师傅比较看重的：

- 抛光性能不错：做出来的模具表面光洁度好，对产品外观要求高的场合也能满足

- 尺寸稳定性好：加工后变形小，这点在精密模具加工中尤其重要

实际选型时还看什么？

在模具行业里，材料选型不只是看一个硬度数字。有经验的模具师傅还会关注：

- 材料的纯净度、内部组织均匀性

- 供货是否稳定，能不能及时拿到料

- 加工配套是否方便，能不能一站式搞定