罗茨风机稀相正压气力输送系统中，下灰量过大（超出管道设计输送能力）会引发连锁性系统故障，核心影响及具体表现如下：

一、核心异常情况（按发生顺序/严重程度排序）

1. 管道超压+风机过载：物料在管道内沉积拥堵，阻力激增导致管道压力超设计值（通常0.3MPa），罗茨风机负荷翻倍，电流超标触发热保护跳停，严重时烧毁电机。

2. 管道堵塞：过量物料无法被风速携带，在弯头、水平管道段形成“料塞”，初期表现为压力波动，后期完全堵管，系统被迫停机清堵。

3. 物料输送效率骤降+品质受损：部分物料沉积在管道内，实际到达料仓的物料量远低于设定值；物料挤压摩擦导致粒径变细（如粉煤灰、矿粉），或因长时间滞留吸湿结块。

稀相正压输送

4. 设备磨损加剧：过量物料冲击管道弯头、法兰密封面，加速耐磨层磨损引发泄漏；罗茨风机叶轮承受额外阻力，轴承温度升高，缩短使用寿命。

5. 辅助设备故障：除尘器滤袋负荷超标，粉尘穿透量增加导致糊袋，压差升高；旋转供料器叶片被过量物料卡滞，电机过载或叶片磨损变形。

二、连锁影响逻辑

下灰量过大 → 管道内物料浓度超标 → 风速相对不足（物料沉积）→ 阻力↑→ 风机压力↑、电流↑→ 超压报警/风机跳停 → 若未及时停机则引发堵管 → 设备磨损/辅助系统故障。