第一动力电池回收消息，近日，山东省烟台市人民政府官方网站发布了《招远市招金金合科技有限公司1.2万吨年动力蓄电池高效再生利用及无害化处理项目（一期）》环境影响评价文件受理公示。

据公示信息显示，项目总投资9800万元，建设地点位于招远市张星镇，拟在现有厂区新建破碎分选车间、生产仓库、成品仓库、配套站房、智能化仓库、办公楼等。

处理工艺采用干法进行破碎，破碎前对电池进行放电，再进行无氧撕碎+碳化热解处理，电池粉碎打粉分选后得到电池黑粉及回收金属铜、铝、铁、镍等金属。

项目建成后，年处理动力蓄电池1.2万吨/年，其中磷酸铁锂电池回收处理产能0.8万吨/年，三元电池回收处理产能0.4万吨/年。年回收正负极材料(黑粉)、铝粒、铜粒、铁粒等。

招金金合成立于2013年，厂址位于招远市张星镇北里庄村东，资产总值10亿元，是招金矿业股份有限公司的全资子公司，是国家首批黄金资源综合利用示范基地项目。

招金金合先后通过了国家高新技术产业认证和山东省专精特新中小企业认证，并获得资源与环境领域“小巨人”、国家级绿色工厂等称号；拥有授权专利35项，先后获得山东省科技进步奖、烟台市科技进步奖、招远市科技进步奖、中国黄金协会科技进步奖等十余个奖项，技术水平达到国际先进，国内领先。

近年来，随着新能源汽车、智能手机、平板电脑等电子产品的迅速普及，废旧锂离子电池的数量呈现爆发式增长。

这一趋势在催生出海量动力锂离子电池需求的同时，也为锂离子电池回收与梯次利用行业带来了前所未有的机遇。

作为全国重要的工业城市之一，山东省涌现出一批具有竞争力的电池回收企业。

锂电回收的核心价值在于将废旧电池中的稀缺资源进行再生利用，缓解矿产资源短缺的问题，而极片剥离是链接电池拆解与材料再生的关键环节。

极片中的锂、钴、镍等能源金属价格也在2026年数据统计中显示持续走高的状态，铜铝箔本身就是重要的再生资源，只有通过高效剥离实现二者的精准分离，才能最大程度挖掘“城市矿山”的经济价值。

反之，剥离环节效率低下，不仅会造成资源浪费，还会增加后续提取工艺的成本，直接影响回收企业的盈利空间。

目前我国已经成为电池行业最大的生产国和消费国，锂离子电池尤其是动力锂离子电池的产量和消费量逐年大幅度增长。

随着其消费量的逐年增加，新能源电池对前端原料的需求量也随之激增，招金金合项目的建设一方面可以回收锂电池中高消耗的金属资源，另一方面通过源综合利用的技术优势，强化综合回收利用技术和管理水平，有效降低环境污染风险。

在规模、技术、管理、效益等多方面，为废旧锂电池清洁回收利用项目的建设和运营起到积极的示范和带动作用。