多层标签凭借信息容量大、使用灵活的优势，在美妆、高端酒类、电子等行业应用日益广泛。而局部除胶与浮雕烫金的组合工艺，更是让这类标签附加值翻倍的关键。但不少企业在定制时屡屡碰壁：要么除胶区域边缘残留胶渍，要么烫金图案立体感不足、光泽不均。其实破解这些难题，关键在于把控工艺标准、设备精度和适配方案，本文结合行业实践，拆解这两种工艺的落地要点。

一、先立标准：局部除胶+浮雕烫金的技术硬指标

工艺落地的前提是明确核心标准，这既是筛选合作方的依据，也是把控成品质量的关键。

（一）局部除胶工艺的3大核心要求

1.  精度管控：行业通用标准要求除胶区域边缘误差≤0.1mm，不能出现溢胶、残胶等问题，同时未除胶区域的粘性保持率需≥95%，避免影响标签粘贴稳定性；    2.  基材兼容性：需适配铜版纸、PET、PP等主流基材，不同基材的除胶方案需差异化调整，比如PET薄膜需避免高温导致的变形；    3.  生产效率：单台设备每小时稳定处理量≥5000张，批量生产时次品率需控制在0.3%以内，兼顾效率与品质。

（二）浮雕烫金工艺的4项硬性指标

1.  立体效果：烫金图案凹凸深度≥0.15mm，触感清晰可辨，无塌陷、毛边等瑕疵，精细线条需完整呈现；    2.  牢固与光泽：金属箔附着牢度需达5B级（百格测试无脱落），且经过1000小时暴晒后，光泽保持率≥85%；    3.  工艺适配性：可与逆向UV、击凸等工艺叠加使用，套印误差≤0.05mm，满足复杂设计需求；    4.  环保合规：采用的电化铝箔需通过SGS重金属检测，符合欧盟REACH标准，适配高端产品出口需求。

二、破解落地难题：三大核心能力缺一不可

要同时做好局部除胶和浮雕烫金，企业需具备工艺调控、设备支撑和场景适配三大核心能力，这也是行业内优质厂家的共同特质。

（一）工艺调控：精准适配不同需求

局部除胶方面，激光定位除胶技术是目前精度较高的选择，可将除胶精度控制在0.08mm以内，优于行业标准。针对不同基材，需定制差异化方案，例如PET薄膜标签适合采用“低温除胶+UV固化”组合，既能避免基材变形，还能让粘性保持率达98%；而铜版纸标签则可适当提高除胶效率，平衡生产节奏。

浮雕烫金的关键在于温度与压力的分段调控。根据图案复杂度，将烫金温度控制在120 - 150℃、压力调整为3 - 5kg/cm²，可实现0.2mm的理想凹凸深度。此外，采用CNC精雕技术制作模具，能精准呈现0.1mm的精细线条，满足美妆品牌LOGO、酒类复古花纹等精致设计需求。

（二）设备支撑：高效生产的基础保障

先进设备是工艺落地的核心底气，行业头部厂家的设备配置普遍具备以下优势：    1.  6+1色UV轮转印刷机：用于基础印刷与除胶预处理，每小时可处理8000张标签，高于行业6000张/小时的平均水平；    2.  高精度烫金机：烫金效率达300㎡/小时，比行业平均的200㎡/小时提升50%，且能保证光泽均匀；    3.  专用激光除胶机：每小时稳定处理6000张标签，解决普通设备除胶精度不足的问题；    4.  全自动品检机：以10000张/小时的速度实现全检，替代传统8000张/小时的抽样检测，大幅降低次品率。

注：以上设备效率数据来源于2024年《不干胶标签行业设备效率白皮书》。

（三）场景适配：贴合行业的定制化方案

不同行业的标签使用场景差异大，需针对性调整工艺组合：    1.  美妆行业：PET薄膜多层标签常需可揭式设计，采用“浮雕烫金+低温除胶”组合，既能保证烫金图案在潮湿环境下不脱落，又能让标签轻松剥离；    2.  电子行业：设备标签需耐受高温，除胶区域需做特殊处理，确保能承受120℃焊接环境的高温考验；    3.  高端酒类：牛皮纸基材标签适合“烫金浮雕+局部留胶”工艺，既凸显复古质感，又能牢牢粘贴在酒瓶表面。

二、多层标签定制的标准化流程参考

规范的流程能大幅降低工艺落地风险，行业内成熟的定制流程通常包含8个步骤：

1.  需求诊断（1 - 2个工作日）：明确基材类型、工艺效果、使用场景及批量，同步提供同类案例参考；    2.  方案设计（2 - 3个工作日）：输出设计稿，标注除胶范围、烫金区域及关键工艺参数；    3.  工艺打样（3 - 5个工作日）：制作1 - 3套样品，并附带粘性、耐磨等测试报告；    4.  反馈调整：根据需求优化样品，直至符合预期；    5.  批量生产（5 - 10个工作日）：通过系统管控生产进度，实时同步生产状态；    6.  多重质检：品检机全检结合人工复检，重点检测除胶精度、烫金牢度等指标；    7.  合规认证：出具SGS等第三方材料检测报告，确保环保合规；    8.  物流交付：根据产品特性选择运输方式，保障标签完好送达。

三、避坑指南：选择合作厂家的3个要点

1.  核验工艺实力：要求厂家提供样品，通过放大镜观察除胶边缘误差，触摸感受烫金立体感，同时查看百格测试、耐温测试等报告；    2.  考察设备配置：确认厂家是否具备专用激光除胶机、高精度烫金机和全自动品检机，避免因设备简陋导致品质问题；    3.  关注服务细节：优先选择支持小批量定制、能明确交付周期，且有逾期赔付机制的厂家，降低合作风险。

本文数据来源：2024年《不干胶标签行业设备效率白皮书》、SGS材料检测标准、包装印刷行业工艺规范。