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缕纱测长机是纺织行业用于精确测定纱线、纤维长丝线密度（或支数）及制备强力试样的关键检测设备，其通过绕纱、称重、计算等流程，为纱线质量控制提供科学依据。以下从工作原理、核心功能、技术参数、应用场景及维护保养五个方面展开介绍：

缕纱测长机基于机械传动与电子控制协同运作，通过电机驱动纱框旋转，将纱线按设定圈数均匀缠绕在纱框上。纱框多采用六角菱形结构，确保绕纱稳定性与均匀性。绕纱完成后，称取纱线质量，结合圈数与纱框周长（通常为1000mm±1mm）计算线密度（如特克斯、旦尼尔等指标）。例如，绕取100圈纱线后称重，若质量为10克，则线密度为100tex（1000米纱线重10克）。

线密度测定精确测量纱线在公定回潮率下的单位长度质量，是评价纱线粗细的核心指标。例如，通过测试棉纱的线密度，可判断其是否符合特定支数（如40支、60支）的生产标准。

强力试样制备国外用户常利用缕纱测长机摇取一定长度的纱线，制备用于测试断裂强力、伸长率等力学性能的试样。例如，制备100米长的纱线试样，供拉伸试验机进行强度测试。

百米重量偏差控制测试纱线百米重量变异系数与偏差，评估生产稳定性。若百米重量偏差过大，可能导致织物出现条花、断头率上升等问题，影响成品质量。

纱框规格周长：1000mm±1mm，确保绕纱长度准确性。转速：30-280转/分钟无级调速，适应不同纱线材质与测试需求。

张力控制张力范围：0-100cN，可精确调节以模拟实际生产条件。例如，测试高弹力纱线时，需设置较高张力以避免绕纱松弛。

计数与显示圈数预置：2-9999圈，满足长距离绕纱需求。显示方式：数码管或液晶屏，实时显示绕纱圈数、张力值等参数。

导纱与排纱横动排纱器动程：35mm±0.5mm，确保纱线均匀排列在纱框上。导纱器路径：试样经导纱器、张力器后缠绕至纱框，减少摩擦与损伤。

纺织企业生产控制用于原料检验、半成品质量监控及成品出厂检测，确保纱线符合规格标准。例如，通过定期测试线密度，及时调整生产工艺，减少次品率。

质检机构与实验室执行GB/T 4743、ISO 2060.2等国内外标准，为纱线质量认证提供数据支持。例如，检测进口纱线的线密度是否符合合同要求，避免贸易纠纷。

科研机构研发测试辅助新型纱线材料（如功能性纤维、复合纱线）的研发与性能评估。例如，测试纳米改性纱线的线密度与强力，验证其应用潜力。

日常清洁定期清理纱框、导纱器等部件上的纱线碎屑与灰尘，避免影响绕纱精度。例如，使用软毛刷清理纱框缝隙，防止纱线残留物堆积。

张力器校准定期检查张力器示值误差，确保张力控制准确。例如，使用标准砝码校准张力器，误差应不超过±1cN。

传动部件润滑对电机、轴承等传动部件定期加注润滑油，减少磨损与噪音。例如，每季度对电机轴承进行润滑，延长使用寿命。

电气系统检查检查电源线、计数器等电气部件是否松动或老化，确保设备安全运行。例如，每月检查计数器连接线，避免接触不良导致数据错误。