云霞资讯网

云仓多机器人集群的协同调度算法

现代云仓内,AGV、AMR、叉车机器人、分拣机器人等多类机器人共同作业,构成一个复杂的机器人集群。如何通过高效的协同调度
现代云仓内,AGV、AMR、叉车机器人、分拣机器人等多类机器人共同作业,构成一个复杂的机器人集群。如何通过高效的协同调度算法,让这个集群像“蜂群”一样有序、高效地工作,是提升云仓整体效率的技术前沿。

协同调度算法的核心目标是解决资源冲突与优化全局目标。它需要处理几个关键问题:

任务分配:将不断涌入的搬运、拣选任务,实时分配给最合适的机器人。这需要考虑机器人的类型(承载能力、功能)、当前位置、电量状态以及当前任务负载。

路径规划:为每个机器人规划从起点到终点的无碰撞最优路径。在动态环境中,这需要实时避障,并处理多机器人路径交叉导致的“死锁”问题。

交通管制:在交叉路口、狭窄通道等瓶颈区域,建立虚拟的交通规则,如信号灯或优先通行权分配,防止拥堵。

先进的协同调度算法通常采用 “集中规划与分布式执行” 的混合架构。中央调度系统(大脑)负责全局的任务分配和宏观路径规划,计算出最优或近似最优的方案。而每个机器人(小脑)则具备一定的局部感知和决策能力,在执行中央指令的过程中,能够自主进行实时避障和微调路径,应对动态环境中的突发情况。

机器学习技术正在被引入以优化调度。通过强化学习,算法可以在模拟环境中进行海量试错,自我学习出更优的调度策略,例如在订单高峰时如何更好地平衡各区域机器人的工作量。高效的协同调度,使机器人集群的总体作业效率远高于单个机器人能力的简单叠加,实现了“1+1>2”的系统效应,这是云仓自动化迈向智能化的关键一步。