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不用电和气,欧洲工厂开始烧“铁”取暖

当全球为工业脱碳绞尽脑汁时,一种意想不到的燃料正从实验室走向工厂。它不是氢气,也不是绿氨,而是生活中最常见的金属——铁。

当全球为工业脱碳绞尽脑汁时,一种意想不到的燃料正从实验室走向工厂。它不是氢气,也不是绿氨,而是生活中最常见的金属——铁。一家荷兰初创公司,正试图将铁粉变成一种可循环的“固态燃料”,用以取代天然气,为难以电气化的工业供热领域开辟一条全新的赛道。

01 从铁锈中回收能量:一个可循环的燃烧魔法

工业供热是全球碳排放的硬骨头,贡献了超过三分之一的能源相关排放。许多高温工艺至今仍依赖化石燃料。荷兰初创公司Rift提出的解决方案,核心思路极具巧思:将铁磨成极细的粉末,在特制锅炉中点燃。

铁粉燃烧时,会与氧气发生剧烈的氧化反应,释放出大量热量,足以驱动工业流程。其最革命性的一点在于,燃烧后的产物并非二氧化碳,而是氧化铁(即铁锈)。这些铁锈可以被收集起来,利用绿色氢气将其重新还原成铁粉,同时只产生水。这就形成了一个“铁粉燃烧产热 → 生成氧化铁 → 用绿氢还原为铁粉”的完整能量循环。

02 不只是实验室构想:已获巨额融资与首个客户订单

这项技术已走出概念阶段,步入商业化初期。Rift公司近期通过融资获得了近1.14亿欧元,用于推进其首个商业项目。2025年,该公司与荷兰建筑保温材料生产商Kingspan Unidek签署了首份客户合同,计划在其工厂安装铁燃料锅炉。

在此之前,Rift已在荷兰运营多个试点项目。例如,其在海尔蒙德市部署的一套1兆瓦系统,能为约500户家庭供暖。公司计划建设首个商业燃料工厂,并在欧洲约10个工业设施中部署锅炉系统,首个项目目标在2029年投入运行。

03 优势与挑战并存:铁燃料能否成为主流选项?

铁燃料路径的优势显而易见。铁粉本身无毒、储量丰富、成本较低,且易于运输和储存,避免了氢气在储运上的高昂成本。研究显示,在长距离能源运输场景下,其效率与绿氢相当。它还能改造利用部分现有的燃煤电厂基础设施。

然而,这条新兴路径面临严峻挑战。整个循环的经济性高度依赖廉价绿氢,而目前绿氢成本高昂。铁矿石原料和建立回收供应链也需要成本,目前铁矿石供应价约每吨140欧元。同时,铁燃烧工艺和氧化铁回收技术仍需优化。

在政策与市场层面,铁燃料需要更高的碳价或明确支持,才能在成本上与天然气或直接电气化竞争。尽管有Iron+、Altiro Energy等多家初创公司入场竞逐,但铁燃料整体仍处于发展早期,其最终竞争力尚待时间检验。

用铁粉作为能源载体,如同一场颠覆认知的“金属燃烧革命”。它并非要取代氢能或电气化,而是为工业脱碳工具箱提供了一个充满想象力的新选项。尽管前路布满从技术、成本到供应链的荆棘,但这项从啤酒厂试点走出的技术提醒我们,解决最棘手的碳中和难题,有时需要一些“铁杵成针”的笨办法与天马行空的巧思。