肖心峰，1984年10月生，中级铸工，郴州雄建机床铸造股份有限公司造型车间主任。2001年，肖心峰进入嘉禾县塘村铸造厂开启铸造生涯，师从肖建兵，通过实操与理论学习，半年后可独立完成中小型铸件生产。2004年，工厂搬迁扩产为郴州雄建机床铸造股份有限公司，他成为首批技术骨干，革新树脂砂铸造工艺将成品率从不足80%提升至95%以上，该工艺已在130余家铸造企业推广；同年优化铸模淋涂工艺，使床身铸件刷涂时间大幅缩短、材料成本降低20%，每年为嘉禾铸造行业节约近2000万元。

铸造车间常年四十多度高温，粉尘漫天，修型、合箱、浇注每一道工序都熬人耗神。十七岁入行的肖心峰，最初只是为了谋生踏入这个行当，繁重的体力劳动，也曾让年轻的他萌生退意。好在师傅肖建兵倾囊相授，再加上自己骨子里不服输的劲头，他沉下心扎根砂型之间，手上磨出厚厚的老茧，空余时间抱着厚厚的铸造手册啃读理论，把书本知识一点点转化成手上的实操本领。

传统河沙混泥粉的老工艺，缺陷十分突出，废品多、耗时长，长期制约嘉禾本地铸造产业发展。不少老技工早已习惯固有流程，不愿冒险尝试改变。肖心峰敢于跳出经验束缚，反复调试树脂砂的配比参数，经历十多次失败依旧不肯停下试验脚步，硬生生啃下工艺革新这块硬骨头。新工艺落地之后，不光拉高成品率，还删减多道繁琐工序，生产周期直接压缩，这项技术走出自家工厂，惠及上百家同行企业。

淋涂工艺的改良同样来自细心观察。一次行业交流给他带来启发，回到车间之后，他带领团队反复试错，把床身铸件二十多分钟的手工刷涂压缩到短短五分钟。看似简单的改动，摊开到整个县域产业，每年就能省下两千万的成本，实实在在给一众中小铸造企业减负增效 。

技术变强之后，肖心峰没有把手艺攥在自己手里。他摸索出一套三步教学法，一边示范实操，一边放手让徒弟上手，遇到失误当场拆解问题，先后带出八十多名企业技术骨干，还走到园区各个企业开展技术宣讲，为嘉禾铸造产业培育出上百个技术能手 。他牵头建起劳模创新工作室，一群一线技工抱团攻关，落地三十多项技术难题，拿下多项实用新型专利，持续挖掘传统铸造行业的升级潜力 。

行业里有一种普遍现象，不少技术工人掌握独门手艺之后，会刻意保留诀窍，生怕教会徒弟挤压自身地位。肖心峰却看得通透，一个地方产业想要走远，靠一两个高手远远不够，大批技术工人共同进步，整个行业才能真正变强。他本人也站上全国铸造技能竞赛的赛场，拿下理论与实操双第一，摘得全国铸匠冠军的荣誉，把嘉禾工匠的实力带到全国舞台 。

从谋生的学徒，到带动整个产业进步的技术带头人，二十多年光阴，他守着滚烫的砂型，用指尖把控毫米级的精度，诠释着一线产业工人的价值。手艺不是用来独享的资本，能够反哺行业、带动后辈成长，才是工匠精神更深层的意义。

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