中美现在的情况是，一个不卖光刻机，一个不卖稀土，那么到底是中国先解决光刻机，还是美国先解决稀土。答案很简单。 美国对中国稀土的依赖可不是一天两天形成的，现在美国军工、新能源、电子等领域需要的重稀土，比如镝、铽，78% 都得从中国进口，这些稀土是制造 F-35 战斗机隐身涂层、新能源汽车电池正极材料的关键。 F-35 的发动机涡轮叶片要是少了镝，在极端高温下根本扛不住，隐身涂层里没有铽，雷达反射面积得凭空大出好几倍，美国空军那几千架战机的维护保养，说白了就是靠中国重稀土续命。 新能源领域更不用说，特斯拉的 4680 电池正极材料里，铽的含量哪怕差 0.1 个百分点，能量密度就得降一成，续航里程直接缩水一百多公里，这对靠电动车转型的美国车企来说简直是致命的。 美国不是没想着找替代方案，这几年一直在扶持澳大利亚、马拉维的稀土矿企，可轻稀土在军工和高端制造里的作用，远比不上重稀土。 澳大利亚的莱纳斯公司号称中国以外最大的稀土生产商，占全球供给份额的 12%，去年好不容易在马来西亚的工厂搞出了氧化镝，嚷嚷着要打破中国垄断，结果一看产能，规划全年才 1500 吨，而中国每年光分离的重稀土就有 1 到 1.5 万吨，差了整整 10 倍。 更有意思的是，他们的氧化镝卖 10 到 15 美元一千克，中国同类产品才 4 到 7 美元，贵了两倍还多，美国军工采购起来心疼得直咧嘴，毕竟 F-35 每架得用几十公斤镝，算下来单机成本又涨了不少。 马拉维的矿更不靠谱，探明储量才刚过百万吨，品位还不到中国包头稀土矿的一半，挖出来运到美国得绕大半个地球，运输成本比矿石本身还贵。 而且稀土开采出来还得加工，这才是美国真正的死穴。中国在稀土分离提纯领域的技术积累早就形成了护城河，包头稀土高新区一个地方就有 1895 件有效稀土专利，占了包头市总量的 90.84%，从合金制备到电镀检测能实现全产业链就地配套。 中国有研这样的央企手里攥着 3000 多项有效专利，自主转化率高达 60%，光这些技术壁垒就够美国啃十年八年。美国不是没试过自建加工厂，拉着莱纳斯在得克萨斯州建厂，还砸了 1.2 亿美元的国防部合同，可直到 2025 年上半年，这家工厂连量产的影子都没见着。 要知道，全球海外稀土冶炼分离总产能才 5 万吨，就算所有在建项目都在 2025 年后投产，新增的也才 2 万吨，连中国一个中型加工厂的产能都比不上。 更现实的是，美国能源部自己算了笔账，重建完整的稀土供应链得花 3000 亿美元，还得等 10 年，可现在的库存只够军工生产 18 个月。这就好比饿着肚子等锅里的饭，没等饭熟就得先饿晕。 2010 年中国那次稀土出口限制已经给过美国教训，当时全球稀土价格直接飙涨，美国好几家军工企业因为断供差点停工，现在就算想重启深海采矿，从勘探到量产至少得 5 年，还得跟十几个国家扯国际法和环保的皮，根本远水解不了近渴。 反观中国的光刻机，虽然也面临封锁，但好歹是在步步推进。上海微电子的 28nm 设备已经进入测试阶段，中芯国际靠 DUV 技术也能勉强代工 14nm 芯片，虽说跟 ASML 的 EUV 还有差距，但至少能看到进步的脚印。 可美国的稀土问题，从头到尾都是死循环：找的矿要么产能不够要么成本太高，建的加工厂要么技术不行要么进度拖沓，就算真建起来了，没有中国的分离专利和配套设备，照样生产不出合格的重稀土。 说白了，美国是在跟几十年的产业积累较劲，而中国只是在突破技术封锁，两者的难度根本不在一个量级上。
