磁悬浮装备不需要一滴油；

投资1亿元新上磁悬浮系列设备，两年内可回本，在设备生命周期内，从节约的电费看，相当于赚了9亿元；

国际领先的磁悬浮真空泵，综合节电率82.2％，年可节电80万度，节水9600吨，噪音降至80分贝以下……

4月14日，“行走先行区 看绿色低碳高质量发展”主题采访活动走进潍坊。这是潍坊市磁产业专班顾问马中平向新黄河记者讲述的山东天瑞重工有限公司（以下简称“天瑞重工”）磁悬浮设备所带来的颠覆性变化。在该领域，天瑞重工已成为行业佼佼者。

累计节电42亿度减排二氧化碳240万吨

在天瑞重工展厅内，一台磁悬浮空压机上，张贴着“全国颠覆性技术创新大赛总决赛优胜项目” “平均节电30％”的标语。

在整个采访过程中，“颠覆”二字屡屡被提及。到底如何颠覆？

“就是颠覆了原先的赛道，我们的机械过去为了减少摩擦需要润滑，开展易损件攻关等一系列的研发优化。磁悬浮设备在应用中可以悬浮作业，和零部件不接触了，原先的难点都不存在了。”山东天瑞重工有限公司党委书记、常务副总经理陈茹如此解释，磁悬浮技术是新质生产力的典型代表，可形成磁悬浮鼓风机、磁悬浮真空泵等十几类节能装备，替代传统高耗能装备，平均节电30%，对促进经济绿色低碳高质量发展具有重要推动作用。世界各国都在争相研发，速度很快，大家都在抢。

在该领域，经过10年追跑，天瑞重工已成功突破一系列磁悬浮“卡脖子”关键技术，形成磁悬浮鼓风机、磁悬浮真空泵、磁悬浮空压机、磁悬浮压缩机、磁悬浮低温余热发电机、磁悬浮飞轮储能、磁悬浮蒸汽压缩机等七类高效节能装备，平均节电30%，噪音由120分贝降至80分贝，广泛应用于水泥、造纸、污水处理、化工、热电、钢铁、食品、医药、纺织等高能耗行业，引领我国磁悬浮产业从跟跑进入并跑、部分领跑，跻身世界先进行列。

陈茹告诉新黄河记者，天瑞重工打造的磁悬浮真空泵、磁悬浮空压机、磁悬浮低温余热发电机、磁悬浮蒸汽压缩机已处于“领跑”阶段，磁悬浮鼓风机处于“并跑”阶段，磁悬浮压缩机、磁悬浮储能飞轮处于“跟跑”阶段，且尚有十几类装备正在研发中。得益于持续不断的创新，基本上每年都能推出一两款新产品。

比如，其磁悬浮鼓风机替代进口，节电30％以上，年节电35万度，噪音降至80分贝以下。同样规格的产品，传统电机转速每分钟1000多次，而其磁悬浮电机每分钟3万转。

这种颠覆性的技术应用在工业领域，可带来可观的效益与节能降碳成效。

马中平介绍，一台磁悬浮鼓风机用在污水处理领域，一年节电35万度，也就是节能20多万元。一年半左右企业就可以靠节约的电回本了，该设备生命周期至少20年，全生命周期内，可为企业节约近400万元，经济效益可观。如果一系列磁悬浮设备同时应用，效益与节能效果更大。

以鲁北化工为例，天瑞重工为其提供磁悬浮设备整体解决方案。“该企业投资1亿元新上一系列磁悬浮设备，一年节电6700多万度，也就是节约用电成本近5000万元。企业投资一亿两年可回本，在20年生命周期内，剩余时间每年节约5000万，总体就是节约9亿元。”马中平说，磁悬浮设备既节能又有效率，还能把噪音降下来，目前很受市场欢迎。

“目前，我们的产品已在全国33个省市推广应用，累计完成装机容量33.5万千瓦，节电 42亿度，减排二氧化碳240万吨。”陈茹告诉新黄河记者。

磁悬浮产业园二期达产后

产值将突破200亿元

得益于良好的节能降耗成效，天瑞重工的磁悬浮设备市场需求旺盛。目前，天瑞重工已形成年产1万台磁悬浮设备的生产能力。“我们磁悬浮产业园一期在满负荷生产，订单已排到半年后。“陈茹告诉新黄河记者。

据了解，在这个新质生产力重点竞逐的领域，为支持磁悬浮产业做大做强，潍坊成立两级工作专班，组织专业团队，配备服务专员，出台专门政策，全方位体系化扶持。

已从潍坊市工业和信息化局退休的马中平，在天瑞重工蹲点服务已达4年多。“我们主要是助力企业产品的推广。磁悬浮设备多为首台套，用户一开始可能不敢用，我们就是多向用户介绍这些产品的优势，推动产品加快走向市场。”马中平说。

为助力该产业发展，潍坊市高新区代建磁悬浮产业园。其中，磁悬浮产业园一期主要生产磁悬浮鼓风机、磁悬浮真空泵等产品，预计今年产值将实现翻番增长。

在市场需求旺盛的情况下，磁悬浮产业园二期正加快建设。

“为满足需求，高新区管委会给我们租了一个产业园用于设备生产。正在加快推进的磁悬浮产业园二期，预计年内将投入使用，未来全部达产后产值将突破200亿元。”陈茹告诉新黄河记者，潍坊从政策、产业园等多方面打出了一套“组合拳”，就是要把磁悬浮产业做大做强，在产业应用上，专班发挥了无可替代的作用。在这个新赛道上，天瑞重工与产业链上下游企业都在加快发展，朝着千亿级磁悬浮产业集群的目标努力。

记者:黄敏 摄影:黄敏 校对:高新 编辑:赵晓昕